2.3 耐温颜填料的选择
耐温填料需具备耐高温、导热率低、相对密度小、粒径分布合理等特点，该类涂料不宜使用氧化锌、轻质碳酸钙和立德粉。温度上限设计为600℃，耐温颜填料最低耐受温度不低于600℃。金红石型钛白粉R930的熔点达1855℃，具有高光泽度、良好的遮盖力和着色力，且易分散、耐久性好。高岭土熔点为1780℃，滑石粉熔点1500℃以上，滑石粉可提高涂层热弹性和抗龟裂性，岩棉纤维质地柔软，细而富有弹性，加入合适长度的岩棉纤维可防止、减少涂层干燥过程中收缩龟裂和高温下开裂，提高机械强度。膨胀珍珠岩为白色粉末，为了保持涂层平整度，选用粒径300～400目，耐火温度达1580～1770℃。海泡石是低密度、低导热率的不燃性材料，可改善涂料稳定性，减少有机增稠剂用量，在350℃高温下，结构不发生变化，耐温达1500～1700℃，可对水玻璃类无机基料改性提高耐水性，选用1000目材料。复合型涂料中含有少量的乳液，对耐温有影响，故添加部分熔点较低的高温漆用玻璃粉，可满足500～1100℃下持久耐高温。当有机物分解失去成膜特性时，玻璃料在高温状态下熔融与溶解形成玻璃体，与无机物料相互作用形成共熔物质，替代有机成膜物继续发挥对颜料和基体的粘附成膜性，组成表面更加致密的涂层，承受高温下的耐热、抗氧化等作用，选择350、500、650℃下会分别发生熔融的玻璃粉，用量为3%～6%。纳米二氧化钛具有三维网状结构、特殊光学性能、大的比表面积、极高的活性，可改善开罐效果，在涂料干燥时形成网状结构，提高强度、光洁度和抗沾污性，保持涂料不退色，能对涂料形成屏蔽作用，抗紫外老化和热老化，提高涂料的隔热性能。
2.4 助剂的选择
成膜助剂用量虽少，但作用显著，可改善生产工艺、改进涂层质量。要选择不含溶剂、环境友好型的助剂与基料相配，以达到低味或无味，不含甲醛、环保等特点。乳液的pH值在7~8，水玻璃pH值在12~13，混合时乳液易被破坏。LOPONST稳定剂是一种缓和的表面活性剂，它能吸附在乳液及水玻璃颗粒表面，避免破乳、团聚，提高贮存稳定性，减少增稠现象，添加量为0.2%~0.6%。Hydropalat188A亲油的低HLB的含羟基润湿分散剂可吸附在无机粒子表面，保护硅溶胶，改善稳定性，用量为0.2%，可使涂料储存期达6个月以上。Hydropalat306保护剂，可增加对乳液的保护，改善稳定性差的乳液，稳定乳胶体系。为尽可能减少VOC，又满足涂料常规性能，流变助剂的选择尤为重要，选择无溶剂牛顿型非聚氨酯类流平剂DSX3000，不含矿物油的消泡剂foamasterNXZ和零VOC无溶剂缔合型增稠剂DSX3256搭配。从环保角度选择无机防腐、防霉剂，无机防腐剂QDTS-H和RHA-ZM复配使用，可使涂料的防霉性达到0级。QDTS-H的添加量为0.3%~0.5%时，可渗透到混凝土内部的毛细孔壁上，与空气和基底中的水分产生化学反应，固化在毛细孔的内壁及表面，起到防腐斥水作用;RHA-ZM是安全、高效、广谱无机防霉剂，添加量为0.5%~1%时，对大多数霉菌、细菌有明显抑杀效果，持效期长，分解温度大于350℃，有阻燃性。瓦克公司的pH调节剂SILRESBS16是特殊的合成有机硅水溶液，用量0.05%~1.0%，不含有机挥发物，主要成分甲基硅醇钾在水中电离形成OH-，可调节pH值，甲基硅醇钾在涂料成膜干燥时与空气中的CO2反应，生成硅树脂和碳酸钾，无有机物排放，能提高涂料的耐水性和耐擦洗性[12]。
3·无机建筑涂料的性能
按相关标准对制备的无机建筑涂料性能进行测试，结果见表6～表8。测试结果表明，所制备的无机建筑涂料达到了设计要求，即低VOC含量、A2级不燃、耐霉菌性达到0级。
表6 无机建筑涂料的性能
表7 无机建筑涂料有害物质限量测试结果
表8 无机建筑涂料的燃烧性能测试结果
由表7可见，无机建筑涂料的VOC含量为0.77g/L，小于1g/L，属于低VOC含量。
由表8可见，按GB8624—2006燃烧性能分类，无机建筑涂料属A2级不燃。
4·结语
以无机硅酸钾、硅溶胶为主要成膜物，添加少量低VOC纯丙乳液制备的无机-有机复合体系并配合适当耐高温的颜填料制得的复合无机涂料，兼具无机涂料和有机涂料的优点，原料来源丰富、价格低廉、综合性能优良。性能测试结果表明，所制备的无机建筑涂料达到了设计要求，其性能符合JG/T26—2002标准要求;同时，其VOC含量为0.77g/L，属低VOC含量，对环境无污染，符合GB24408—2009要求;具有一定耐火极限，符合GB8624—2006规定的A2级不燃要求;耐霉菌性达到0级。其成本远低于同类进口产品，可广泛用于高层建筑和公共建筑等，社会经济效益十分明显。
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