炼油产能规模不再是产业发展的核心追求，浙江省石化产业正式迈入结构全面优化的转型周期。省内最新出台《石化化工行业转型升级实施意见(2026—2028 年)》，明确未来三年量化发展目标，计划将精细化工整体比例提升至 65%，行业单位能耗下降 6%、碳排放削减 12%;配套落地 101 个产业升级项目，总投资规模达 3682 亿元，为产业提质筑牢硬件根基。
浙江省石化产业链布局完整，覆盖原油加工、聚酯制造、氟化工、工程塑料全链条，但产业短板同样突出，高附加值精细化工品、高端新材料长期依赖外部采购。海外化工巨头凭借技术壁垒把持电子特气、高端助剂、特种聚烯烃等核心品类，省内企业逐步意识到，单纯依靠产能规模无法提升行业盈利水平，产业核心竞争力需要依靠高端材料研发构建。
本次转型政策采用 “一减一加” 双向调整思路完成产业重塑。减量层面严格管控成品油产出规模，不再批复新增基础化工原料产能，化工园区实行总量管控;增量资源全部倾斜高端精细化工、电子化学品、前沿新材料领域，扶持企业搭建研发中心与中试试验平台。创新升级被列为四大核心行动之首，规划 2028 年前新增 30 家省级及以上科创载体，搭建人工智能与新材料融合产业联盟，依靠数字化手段革新化工合成工艺。
千亿级项目清单重点向新材料领域倾斜，81 个相关项目占据总投资八成。舟山浙石化 286 亿元新材料项目落地后，将打通尼龙全产业链，破除海外技术垄断;宁波建成国内首条万吨级 COP 光学材料产线，解决光学基材供应卡点;多条 6N 高纯电子特气产线匹配半导体国产化需求，PVDF、可持续航空燃料等项目提前布局新能源赛道。全部项目投产之后，国内高端化工材料自给率将由当前不足 50% 提升至 65% 以上，同时单位产值能耗降低 20%，同步实现产业增值与绿色降碳双重目标。
区域产业布局实施差异化定位，规避同质化竞争。宁波、舟山打造炼化一体化核心承载区，舟山建设世界级石化基地，宁波联动央企、民企开发高附加值下游衍生物;环杭州湾城市错位发展，嘉兴主攻新材料、绍兴布局医药中间体、杭州深耕贵金属催化材料;衢州依托氟硅特色材料形成产业特色，台州延伸医药化工至可降解材料赛道。
三年转型周期落地后，浙江省石化产业将摆脱传统炼化基地标签，转型为依托创新驱动、新材料为核心的国际化产业高地。此次产业变革不仅为本地培育全新质生产力，也为全国石化行业走出一条缩减炼油、壮大化工、由规模优势转向品质优势的可复制路径，数千亿配套资金已全部就位，产业升级进程全面提速。