近日，山东省发布地方标准《企业污染治理技术要求第2部分：彩涂板行业》（DB37/T6039.2—2026），该规范将于2026年9月10日正式实施，为国内彩涂板产业绿色低碳转型建立清晰的执行标尺，推动整个行业环保治理模式迭代升级。
该标准覆盖彩涂板生产企业全流程环保管控，确立源头优先的治理思路，明确引导企业优先选用粉末、水性、无溶剂、辐射固化等低VOCs环保涂装原料。同时要求涂装原辅材料内有毒有害物质必须满足GB30981的强制国标，改变过去行业过度依赖末端废气处理的治理短板，把污染物管控前置到原料选型环节，从根源降低生产环节的污染物排放压力。
彩涂板行业“油转粉”大势之下，卷材粉末涂料对上游基体树脂提出更高门槛。长期以来，哑光卷材涂层普遍面临哑光效果不稳、弯折加工性能差、延时波动、户外耐候不足等现实痛点，制约粉末涂料在高端彩涂板上大规模落地。
作为后起之秀在粉末涂料领域用聚酯产品方面表现突出，其产品以低光泽高性能兼顾、高温快速固化等特点受到市场青睐。滁州东涂化学新材料科技有限公司（以下简称“东涂化学”）通过不断创新和优化产品结构，成功在粉末聚酯领域占据了一席之地。瞄准行业现存技术难点，完成卷材专用无消光剂双组份哑光面粉聚酯树脂开发。该产品无需额外添加消光助剂，即可实现20。左右低光泽效果，可通过0T弯测试，涂膜表面细腻均匀，兼具优异柔韧性、体系稳定性，延时与耐候表现表现突出，针对性解决哑光卷材粉末的多项卡脖子难题。
其中高酸DT1900-1、DT2500-1两款双组份哑光面粉聚酯树脂，凭借低光泽表现、优秀流平性能，适配卷材产线高温快速固化的工况，现已在卷钢、卷铝加工领域实现规模化落地，国内多家核心卷材客户已经进入稳定批量采购阶段，市场反馈良好。
除此之外，东涂化学研发的面粉专用聚酯树脂DT8402，拥有优异的韧性与耐候性。经过长期市场验证，该产品综合性能表现突出，深受国内众多卷材企业的认可与青睐。
除了面向正面涂装的哑光树脂，卷材背涂材料同样是粉末涂装国产化的重要一环。东涂化学推出DT9455T卷材背涂聚酯树脂，归属于卷材粉末背粉专用产品线，专门用于卷钢、卷铝基材背面粉末涂装。该产品兼顾施工与储存双重性能，流平、基材附着力与机械加工性能均衡，在产线高温快速固化条件下，能够形成均匀致密涂层，有效提升金属卷材耐腐蚀能力与后续加工适配度，高度匹配连续化高速卷材生产线的生产需求。
在政策强制引导+下游建材、家电、光伏BIPV市场拉动双重驱动下，彩涂板粉末喷涂正迎来高速扩张周期。相较于传统溶剂型涂装，粉末涂装几乎无VOC挥发，过喷粉末可回收再利用，环保效益突出，同时涂层耐候、耐腐蚀性能更强，适配建筑围护、光伏组件、家电外壳等多元应用场景。过去制约卷材粉末普及的哑光效果、高速固化、弯折加工等技术壁垒正在被逐步攻克，未来彩涂板产线“油改粉”改造节奏将持续加快，粉末涂料在彩涂板领域渗透率有望持续抬升。
赛道扩容的背后，上游粉末聚酯树脂将迎来结构性需求变化。市场不再只追求基础性能，低光泽哑光体系、背涂专用体系、高耐候、快速固化、高加工适应性的细分定制化树脂需求快速上涨。普通通用树脂竞争内卷加剧，但适配卷材连续生产线的高端专用聚酯树脂供给仍存在缺口。下游彩涂板企业产线升级，会反向倒逼树脂企业持续迭代配方技术，高性能卷材聚酯树脂，将成为材料企业抢占市场的核心突破口。
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