当下，国内新能源汽车产业正式迈入高质量规模化发展的全新阶段。随着800V高压快充、电池高集成封装、整车轻量化等核心技术快速落地迭代，新能源整车及配套设施的安全标准、防护门槛持续升级。其中，三电系统、充电桩、储能设备的绝缘防护、高低温耐受、防腐抗蚀、安全阻燃性能，已然成为制约产品品质与使用安全的核心行业刚需。
在新能源安全防护体系中，涂装材料作为关键的功能性配套，直接决定了设备运行的稳定性与使用寿命。相较于传统涂装材料，粉末涂料凭借零VOCs绿色环保、超高绝缘性能、宽温域耐候、强耐腐蚀、材料利用率高、施工高效便捷等多重核心优势，成功替代传统材料，成为新能源三电系统、充换电设备、储能设施不可或缺的核心功能性防护材料。
深耕粉末涂料研发与生产领域三十余年，福建万安集团凭借深厚的技术积淀、持续的创新迭代能力，精准锚定新能源产业细分防护需求，打造专属新能源场景的定制化粉末涂装解决方案，为新能源汽车绿色安全出行、储能设备稳定运行筑牢核心安全屏障。
聚焦三电核心场景，筑牢高压绝缘安全底线
电气安全是新能源汽车的核心生命线，也是整车安全测评的重中之重。针对新能源汽车电池、电驱、电控三大核心系统的高压防护需求，万安集团定向研发适配400V-800V全高压平台的高性能绝缘粉末涂料，精准匹配当下主流新能源车型的技术标准。
据实测数据显示，万安新能源专用绝缘粉末涂料介电强度突破45kV/mm，可顺利通过6000V直流高压耐压测试。涂层能够在电芯、壳体等关键部件表面形成致密、高强度的绝缘防护层，从源头规避车辆行驶过程中漏电、短路等重大安全隐患。
针对新能源汽车复杂的工况环境，该系列涂层具备极强的环境适配能力，可耐受-40℃至85℃超大温差循环测试，历经1000小时冷热交替仍可保持完好状态，无开裂、脱落、粉化等问题，完美适配极寒、高温、山区、高速等各类复杂行驶场景。同时，涂层拥有优异的耐化学腐蚀特性，可有效抵御电解液、冷却液、酸碱介质的长期侵蚀，杜绝介质泄漏引发的绝缘失效问题，稳定守护三电系统长效运行。
在阻燃安全层面，产品达到UL94 V0级顶级阻燃标准，遭遇火情时可快速自熄、阻隔火焰扩散蔓延，大幅降低电池热失控、起火燃烧的风险，全方位保障驾乘人员的出行安全。
覆盖储能充换电场景，实现户外设备长效防护
随着新型电力系统建设提速，充电桩、换电站、储能集装箱、储能电池柜、PCS变电设备等新能源配套设施加速普及。户外露天、风雨暴晒、高湿盐雾的使用环境，对设备的防腐耐候、电气安全、抗老化能力提出了极致要求，长效防护成为行业共性难题。
针对户外新能源设备的严苛使用场景，万安集团定制研发高防腐、高耐候系列粉末涂料，广泛适配充电桩外壳、充电枪壳体、换电站钢结构构件、储能集装箱、电力储能柜体等全品类设备。
针对高端储能设备的超高防护需求，品牌创新推出“两涂两烤”双层复合涂装方案：底层高防腐涂料牢牢贴合设备基材，大幅提升涂层附着力，强化耐盐雾、耐湿热性能，抵御户外水汽、盐雾的深度侵蚀;面层高耐候专用涂料，可有效阻隔紫外线辐射、雨水冲刷，避免设备老化褪色、涂层剥落。双层防护体系相辅相成，彻底解决户外设备易腐蚀、易老化、寿命短的痛点，实现设备多年长效稳定防护。
全流程品控+权威认证，铸就国产硬核品质
产品性能的稳定输出，离不开严苛的研发与品控体系。作为国家级高新技术企业，万安集团搭建专属粉末涂料研发研究院，配套拥有国内外双认证的专业检测中心，建立起从配方研发、原料甄选、智能化生产到成品检测的全流程闭环品控体系，从每一个环节把控产品品质。
凭借过硬的产品实力与标准化生产体系，万安新能源粉末涂料先后通过ISO 12944-6(C5VH)重防腐认证、UL1332 DTOV2电气安全认证、QUALICOAT国际高品质涂装认证等多项权威资质，品质达到国际领先标准，凭借高可靠性、高适配性，赢得了全球新能源产业链客户的广泛认可与深度合作。
从新能源汽车三电系统安全防护，到充换电、储能全场景配套防护，福建万安集团始终以“品质、创新、服务、高效”为核心发展理念，持续迭代优化环保、安全、耐用的新能源专属粉末涂装解决方案。
立足新能源产业高速发展的风口，未来万安将持续深耕新能源功能性涂装赛道，以技术创新为核心驱动力，持续推进产品升级与方案优化，为国内新能源产业高质量、绿色化、安全化发展持续赋能。