2026年4月10日，在山东博兴召开的2026年第二届全国彩涂板绿色涂装全产业链交流大会上，安徽永昌新材料科技股份有限公司研发工程师胡志鹏带来了题为《高性能折弯树脂在彩涂板行业的应用研究》的技术分享。这场分享聚焦彩涂板行业长期存在的“折弯开裂”痛点，为下游涂装企业提供了一套从树脂源头解决问题的系统方案。
安徽永昌新材料科技股份有限公司研发工程师胡志鹏在第二届全国彩涂板绿色涂装全产业链交流大会上进行主题分享
一场从树脂源头解决行业顽疾的深度分享
彩涂板行业在“双碳”政策推动下，正加速向绿色化、高端化转型。粉末涂料凭借环保高效的特性，在彩涂板涂装中的应用占比持续提升。然而，行业长期面临三大痛点：折弯开裂——涂层在长期存放后韧性下降，折弯时易产生裂纹;性能失衡——硬度与柔韧性难以兼顾，难以满足复杂加工需求;适配问题——与部分底材附着力不佳，影响整体涂装质量。
安徽永昌新材料科技股份有限公司正是瞄准这些痛点，研发了YC8507/8512系列产品，旨在解决涂层长期存放后易出现的折弯开裂难题。作为一家国家级高新技术企业、2025年荣获“国家级专精特新小巨人”荣誉、专注于聚酯树脂研发、生产与销售的企业，安徽永昌拥有总投资2.68亿元的现代化生产基地，一期产能4万吨/年，二期达产后总产能将达12万吨/年，年产值预计超10亿元。公司拥有70项专利，与合肥工业大学建立产学研合作，形成“专家+博士+硕士”的高素质研发团队。在这样的技术积淀下，胡志鹏的分享自然成为大会关注的焦点。
在彩涂板全产业链迈向绿色高质量发展的关键阶段，这样的技术分享不仅为下游企业提供了切实可行的材料解决方案，更从树脂源头推动了行业技术进步，是大会“产业赋能·合作共赢”主题的生动体现。
两大核心树脂产品：低酸值+高酸值的黄金搭档
胡志鹏在分享中详细介绍了安徽永昌针对彩涂板涂装需求打造的两款核心聚酯树脂产品：
YC8507 低酸值树脂
酸值范围：20-26 mg KOH/g
固化体系：配套TGIC固化剂(配比95/5)
固化条件：200℃/10min 或 270℃/90s
YC8512 高酸值树脂
酸值范围：48-55 mg KOH/g
固化体系：配套TGIC固化剂(配比90/10)
固化条件：200℃/10min 或 270℃/90s
这两款树脂的核心搭配方式为干湿消光体系(1:1混合)。通过“低酸值+高酸值”树脂的分子结构匹配，实现稳定消光。相比传统外加消光剂方案，该体系从根本上解决了涂层耐候性与耐水性下降的痛点，显著提升了涂层的化学稳定性与物理性能。
标准化四阶段合成工艺，保障品质一致性
聚酯树脂的制备以多元酸、多元醇及各类助剂为核心原料，通过精确控制物料配比，合成出高性能产品。安徽永昌采用标准化四阶段合成工艺：
酯化反应：快速升温至190℃，料温达230℃后升至242-245℃，精准检测粘度和酸值。
酸化反应：降温后加入酸化剂和二元酸，升温至240℃，确保料体清澈透明无杂质。
真空缩聚：保温1-3小时，进一步优化树脂分子结构，显著提升产品物理化学性能。
助剂调配：降温后加入专用助剂，高速搅拌均匀后放料、冷却、包装，完成成品。
工艺核心优势在于全程精准控温、全程氮气保护(杜绝氧化变色风险)、多节点检测(确保每一批次稳定)以及特殊工艺设备(定制化反应釜系统)。最终出品的树脂具有分子量分布窄、储存稳定性好、抗黄变能力强等特点，长期储存不影响使用性能。
核心性能测试：柔韧性、耐候性、防腐性全面优异
将8507、8512树脂分别与TGIC、颜填料、助剂按配方比例称量混合，经过熔融挤出、冷却破碎、粉碎过筛制成粉末涂料，再将两种树脂粉末涂料按质量比1:1混匀后静电喷涂在冷轧钢板上，在270℃下烘烤90s即得双组分涂层样板。
测试结果显示，涂层在柔韧性(0T弯曲)、耐冲击性及附着力方面表现卓越，综合性能稳定可靠。
折弯长效测试(8507/8512)：产品在180°折弯后无裂痕;放置180天后再次进行180°折弯，表面仍无明显裂痕，性能保持稳定。 这一结果充分证明了涂层柔韧性的长效稳定性，有效解决了传统彩涂板在长期存放和使用过程中易出现的折弯开裂难题。
耐候与防腐测试(8507/8512)：氙灯试验时长超过1000小时，涂层光泽保持优异，无粉化、无褪色现象，具备优异的抗老化性能，完美适配各类户外严苛场景。盐雾试验1080小时，单边锈蚀仅0.7mm，耐腐蚀性仅轻微锈蚀，单边锈蚀仅0.7mm，达到高标准，适配高湿度、高盐分的工业环境。
除了8507/8512系列，胡志鹏还介绍了另一组双组分树脂产品——8500-6/8409-6.测试显示，该产品在180°折弯后无裂痕;放置90天后再次进行180°折弯，表面仍无明显裂痕，性能保持稳定。在耐候性测试中，紫外加速实验时长超过336小时，产品具备较好的耐候性能，可适应复杂户外环境使用。防腐测试方面，经过768小时盐雾测试后，底板(磷化板)划痕处单边锈蚀宽度仅为1.92mm，表现出较好的防腐性能。
四大核心竞争优势：从消光稳定到工艺便捷
胡志鹏在分享中总结了YC8507/8512等系列产品的四大核心竞争优势：
消光稳定：采用树脂自消光体系，外观长效统一，有效解决长期使用后的外观老化与褪色问题。
高韧长效：实现0T折弯无开裂，180天后性能依旧稳定，解决传统涂层易开裂的行业痛点。
全性能均衡：兼具低光泽、高耐候、高耐腐及强附着性能，各项指标无短板，满足严苛户外需求。
工艺便捷：支持直接干混使用，无需添加特殊助剂，完美适配现有产线，显著降低生产与时间成本。
产品适用于建筑装饰(建筑围板、幕墙板材、轻钢龙骨)、家居装修(家装护墙板、橱柜门板、装饰吊顶)以及通用工业(工业设备外壳、仓储货架、配电箱)等全场景领域。
从树脂源头推动彩涂板行业高质量发展
这场分享的价值不仅在于技术数据的展示，更在于它为彩涂板行业指明了一条从材料源头解决长效性能问题的路径。传统的涂层折弯开裂问题往往被归咎于涂装工艺或环境因素，而安徽永昌从聚酯树脂的分子结构设计入手，通过低酸值+高酸值的自消光体系，实现了涂层柔韧性与耐候性的长期稳定。
正如胡志鹏在分享中所总结的：YC8507/8512是解决彩涂板亚光卷材涂装痛点的核心方案，实现了“低光泽、高柔韧性、全性能均衡、易施工”的完美结合。公司承诺提供定制化应用解决方案，从配方到工艺全程跟进，真正做到“客户至上，服务到底”。
对于参与本次彩涂板大会的上下游企业而言，这场分享传递的信息是明确的：彩涂板行业的竞争已从简单的价格竞争转向品质与性能的竞争，而品质的根基在于树脂等核心原材料的持续创新。安徽永昌凭借年产12万吨的产能规模、70项专利的技术积淀以及“国家级专精特新小巨人”的行业地位，正在为彩涂板行业的高质量发展提供坚实的材料支撑。
这也是全国彩涂板绿色涂装全产业链交流大会持续举办的核心价值所在——搭建一个让原材料企业、涂料厂商、彩涂板生产商深度对话的平台，推动全产业链协同创新，共同破解行业技术难题，从“内卷”走向“共赢”。