2025年改善课题
提升喷粉线综合效率 降低动能消耗
近期，辊压涂装车间《提升喷粉线综合效率 降低动能消耗》课题斩获东风商用车有限公司2025年上半年优秀改善成果一等奖。
该课题以工厂“三全”分层经营承包责任制为指引，聚焦喷粉线这一能耗“大户”(2024年喷粉线动能消耗占全厂39%)，通过跨职能协作与精准施策，实现动能消耗显著下降，为工厂降本增效提供了范本。
痛点问题
课题启动之初，车间组建以喷粉班为主体的“降本利刃小组”，耗时4个月完成全流程调研。数据显示，喷粉线燃动CPU还有挖潜的空间，且存在设备参数不合理、生产节拍不匹配等问题。
改善措施
针对核心痛点，车间实施技术与管理双轮驱动降本增效。
技术挖潜：优化燃气热水装置重启温差，减少天然气消耗;调整粉末烘干炉PID参数，温度波动控制在±5℃内，降低电能和燃气消耗。
管理升级：通过“6:4”模式穿插投放直梁与折弯梁，折弯堵停时间下降25%。改造废旧工装增加缓存，立体库堵停时间下降33%，避免喷粉双线频繁启动。
改善效果
通过实施改善课题，喷粉线燃动CPU较目标值低0.75元/根，按月均产量1.5万根计算，预计8个月可节约动能费用50余万元。
下一步计划
车间将改善成果标准化，修订设备启停作业书、固化烘干区参数标准，为长效降耗奠定基础。下一步车间还将推进风机变频改造与能耗数字模型搭建，持续探索绿色生产新路径。