近年来，全国智能智造以前所未有的迅猛之势席卷各行各业。在这一时代大背景下，众多涂料企业为增强自身核心竞争力、有效削减运营成本并显著提升综合效益，积极投身于数字化与智能化改造征程。
在涂料设备智能智造领域，上海壹维机电设备有限公司(以下简称“壹维机电”)脱颖而出。作为国内涂料智能智造领域的佼佼者，壹维机电凭借卓越的创新能力与前瞻性的战略眼光，成功实现了从单一设备供应商向EPC整厂解决方案服务商的华丽转型。这一转型的背后，不仅彰显了壹维机电对市场动态的敏锐洞察力，更体现了其对行业未来发展趋势的精准预判与深刻把握。
为了深入探寻壹维机电在涂料智能智造领域所做出的杰出贡献，以及其为众多涂料企业带来的切实便利，涂料采购网特别对壹维机电总经理王海龙进行了独家专访。让我们一同聆听王总为我们分享壹维机电那段波澜壮阔的转型升级之路。
涂料行业EPC总承包模式，壹维机电先行领航发展
在本次采访过程中，王总坦率直言，面对当前涂料行业发展的复杂现状与严峻挑战，壹维机电作为行业内敢为人先、率先推出“涂料建厂EPC总承包模式”的先锋企业，正以系统化设计为有力武器，全力重构行业服务标准，为行业发展注入新的活力与动力。
EPC模式的核心竞争力，源自全流程管控体系的精密搭建与高效运转。壹维机电凭借深厚的行业经验与卓越的技术实力，将服务链条细致拆解为咨询评估、方案设计、设备制作、施工安装、运行调试等八大关键环节。每一个环节都如同精密齿轮，通过数字化管理实现无缝衔接、协同运作，确保整个服务流程的流畅性与高效性。“客户真正需要的，并非是零散孤立的设备，而是一个能够切实落地、高效运行的整厂方案。”王总着重强调，从施工安装阶段的精准把控，到运行调试阶段的持续优化，壹维机电以全周期闭环管理为保障，不仅确保项目能够按时、高质量交付，更让专业、贴心的服务贯穿项目始终。这种将客户碎片化需求巧妙整合为系统性解决方案的卓越能力，正是壹维机电在激烈的市场竞争中脱颖而出、领跑行业的关键所在。
“创新的闭环控制数字模拟系统，可在设备投产前虚拟工艺参数，像‘预演’般减少实际生产损耗。”王总特别强调。而这种“未投产先优化”的模式，让颜料分散不均等传统难题迎刃而解。
与此同时，和高校、研究机构的深度合作，则让壹维机电的创新体系如虎添翼。这种“产学研用”模式既推动技术成果快速落地，又使其在定制化服务中形成独特优势。对于壹维机电来说，其正以EPC总承包模式的实践，为涂料行业智能化转型铺设从技术到服务的完整路径。
“定制智能化” 为涂料企业降本增效注入强劲动力
在采访过程中，王总强调，现在企业的生存压力都很大，要让每一分智能化投入都精准见效，因此壹维机电在涂料智能化改造中始终坚持“从需求出发，以效益落脚”的原则。这种源于EPC全流程管控的实践经验，使智能化改造不再是技术的简单叠加，而是成为企业实现精准降本增效的有力工具。
在助力涂料企业迈向智能化升级改造的征程中，绝非仅仅局限于为其提供智能化设备这般简单。而是需要从方案设计到生产环节，再到安装调试阶段，每一个步骤都如同精密齿轮般紧密咬合。在此过程中，与客户的反复沟通、确认需求是贯穿始终的核心主线，只有精准把握客户的期望与痛点，才能为智能化升级改造奠定坚实基础。
壹维机电始终秉持着以客户为中心的理念，在每一个项目案例中都设身处地站在涂料企业的立场去思考问题。其专业团队深入涂料企业的生产一线，与企业管理人员、技术人员以及一线员工进行广泛而深入的交流，全方位、多层次地了解企业的实际需求、生产痛点以及未来发展规划。基于这些宝贵的信息，壹维机电不断对方案进行优化和完善，力求让每一个细节都尽善尽美。通过这样的努力，确保涂料企业能够以最为精准、高效的方式实现智能化发展，在激烈的市场竞争中抢占先机，赢得可持续发展的主动权。
壹维机电的智能系统将订单管理、设备控制、品质检测等关键模块集成于统一数据平台，推动涂料生产从以来经验转向依靠数据驱动，最终在质量控制、产能提升和运营效率上实现了显著突破。
据王总介绍，在壹维机电服务的项目当中，某年产7.5万吨环保涂料项目在使用壹维机电的智能化生产系统之后，实现自动化投料系统替代人工搬运，单批次生产周期大幅缩短，年产量从设计产能7.5万吨提升至8万吨。得益于DCS系统对温度、分散时间等关键工艺参数的实时监控与自动纠偏，从而大幅降低了废品率。
中央控制室实现“1人监控多条产线”后，产线操作工人数减少了50%，人力成本占比显著下降。更为重要的是，员工得以从简单重复劳动转向技术运维岗位，实现了技能升级。生产线的标准化程度因此大幅提高，产品批次间差异几乎消失，客户的综合竞争力自然增强。
涂料设备商转型：锚定智能制造核心支撑，铸就产业新价值
在涂料行业智能化浪潮的汹涌推动下，涂料企业对智能智造的需求与期望正与日俱增，如同不断攀升的山峰，对壹维机电而言，这意味着更为严峻的考验与挑战接踵而至。每一项新的要求，都是对壹维机电技术实力、创新能力和服务水平的全方位检验，但壹维机电从未退缩，而是将其视为突破自我、引领行业变革的绝佳契机。
在推动行业变革的伟大征程中，壹维机电以无畏的勇气和创新的精神，勇敢地打破了“化工项目建设必然耗时漫长”这一束缚行业发展的传统观念枷锁。它犹如一位技艺精湛且富有前瞻性的建筑大师，巧妙运用全流程数字化管理这一先进工具，为项目建设注入了高效与精准的基因。从项目的规划蓝图到具体实施，每一个环节都在数字化系统的精准调控下有条不紊地推进，如同精密的时钟齿轮，环环相扣、高效运转，从而大幅缩短了项目建设周期，让原本漫长的等待变为快速落地的高效成果。
不仅如此，壹维机电还借助工业互联网平台搭建起了一座数据互联的桥梁，实现了全流程数据的无缝流通与共享。通过这一平台，工艺参数不再是孤立的数据点，而是形成了一个动态、可控的有机整体。每一个参数的变化都能实时监测、精准调控，有效避免了因参数波动导致的产品质量问题，显著提升了产品批次间的稳定性，为涂料企业生产出高品质、一致性的产品提供了坚实保障。
对于未来发展战略，王总表示：“壹维机电正持续投入涂料工艺自动化系统的研发，同时致力于零排放涂装技术的突破，并探索模块化生产线于AR远程运维的深度融合，这些技术进展正通过融合‘智能、绿色、柔性’的战略路径，推动壹维机电像智能制造核心支撑升级。”
“我们计划在未来建成工业4.0智能化制造平台，届时将开放接口，连接客户的全产业链。”王总在专访临近尾声语气坚定地表示。
二十载技术沉淀，让壹维机电筑牢了涂料智能发展的根基。它的蜕变，正是中国装备制造业从“设备代工”迈向“标准输出”的鲜活例证。
其研发的热能回收装置，巧妙化解能耗难题;工业互联系统实现全流程数据贯通。这些能落地应用的技术方案，在全球涂料产业链中，稳稳立起了“中国智造”的价值标杆。