在全国汽车整车及零部件全产业链交流大会上，汽车涂料领域的设备难题成了参会企业热议的焦点。不少企业直言，研磨设备的长期稳定性始终是“心头病”，新设备初期表现尚可，可使用几年后，研磨效率与效果就会明显下滑，直接影响涂料品质，尤其是对精度要求极高的汽车涂料生产，这一问题更显突出。
就在行业普遍被此困扰时，一家成立仅7年的设备企业却频频被提及。2018年起步的广州儒佳机电设备有限责任公司(以下简称“广州儒佳”)，不仅实现了从无到有的业务搭建，更成功破解了汽车涂料研磨设备“长期稳定、耐磨可控”的核心痛点，成为不少头部涂料企业的信赖选择。
这家年轻企业为何能在短短7年间打破行业困局?从“零根基”到站稳涂料设备赛道，它的成长逻辑究竟是什么?带着这些行业关注的疑问，涂料采购网在大会现场与广州儒佳市场经理张云东深入对话，拆解从“零起步”到破局领跑的关键路径，分享背后的发展思考。
7年破局：广州儒佳的“从0到1”业务搭建之路
广州儒佳成立于2018年，如今已走过7年发展历程。谈及这7年的成长关键，张云东坦言，儒佳机电面临的最大挑战始终集中在“从0到1”的突破阶段，这是从无到有搭建业务框架、在市场中站稳脚跟的核心难关。
他表示，初创期最棘手的问题是资源有限，团队却要同时扛下两项重任。一方面得从零搭建完整的业务体系，把客户对接、产品适配、售后跟进等全流程标准逐一理顺。另一方面还要在涂料、油墨、新能源三个领域同步打开市场，让行业客户慢慢认可这个全新品牌。
“这步走得格外不容易，没有任何捷径可走，全是靠每一位儒佳人扎根在一线拼出来的。从第一份市场调研到第一单客户合作，每个细节都抠到了极致，才慢慢积累起最初的行业信任。”张云东特别强调。
毫无疑问，广州儒佳能顺利熬过初创期，离不开儒佳集团的整体战略布局支撑。作为儒佳集团深耕国内市场的两大销售主体之一，广州儒佳与上海儒佳各有清晰定位：广州儒佳聚焦涂料、油墨、新能源赛道，紧密跟随这些行业的发展趋势布局产品与服务。而另一大销售主体——上海儒佳则专注农药、医药、新材料等领域，深耕这些细分市场的个性化需求。
对于外界偶尔提及的“两家销售公司业务存在重叠”的疑问，张云东坦言，这种布局看似有重叠，本质是集团为优化市场服务、提升客户响应效率的精准战略安排。通过差异化侧重，能更全面地覆盖不同行业客户的需求，避免服务分散，这样才能更快响应客户诉求，最终实现对客户精准化服务。
支撑两大销售主体高效运转的，是儒佳集团稳固的生产后盾——江苏儒佳与江苏缔鸿机械制造有限公司，它们是儒佳集团的核心生产基地，几乎承担了集团所有的产品生产任务。
张云东强调，这两大生产基地的功能定位高度聚焦，不参与市场拓展、技术研发等其他环节，只专注负责产品生产这一件事。在其看来，这种专业分工至关重要，生产端能集中全部精力把控品质、保障产能，既确保了产能的稳定输出，又能把产品品质严格控制在高标准线以上。正是这份生产端的稳定，才给前端业务“从0到1”的突破稳稳托了底。
从破局到领跑：以研销协同筑牢技术壁垒
完成“从0到1”的业务搭建，在市场稳稳立足后，广州儒佳没有停留在“求稳”阶段，而是在7年的实践探索中，逐步构建起行业内难以复制的“技术壁垒”。张云东认为，这道壁垒是广州儒佳从“站稳脚跟”向“领跑行业”跨越的核心支撑，其形成并非偶然，而是靠两大关键体系共同发力，让技术创新始终踩准市场节奏。
稳定的研发投入是技术创新的根基，广州儒佳每年都会将销售额的3%划定为专项研发资金，且这笔资金专款专用，绝不会因短期经营需求被挪用。张云东强调：“技术创新最怕‘断档’，这份固定投入就像‘定心丸’，能确保研发团队有足够的资源去试验新技术、优化老产品，始终跟上甚至引领行业技术趋势。”
有了资金保障，更需要让研发对准市场真实需求，这就离不开市场与研发的高频联动机制。在业务端，广州儒佳的业务员不只是“卖设备”，而是主动深入市场一线，走进客户的生产车间，近距离观察设备运行中的问题，细致记录客户的使用痛点和潜在需求，再将这些鲜活的信息整理成详实的市场反馈报告，为研发提供“接地气”的方向指引。
张云东表示，研发端从不会孤立推进工作。每当收到业务端的反馈，研发部门都会联合公司领导层，逐条分析研判这些需求的紧迫性与可行性，再结合涂料、新能源等行业的技术发展方向，针对性开发能解决实际问题的产品与技术。这样一来，研发就不会“闭门造车”，推出的技术和产品一落地就能贴合客户需求，不会出现“技术领先却缺乏实践场景”的尴尬。
研发出好产品，还要平衡自身利润与客户的成本需求。谈及如何为涂料企业提供“低价且优质”的设备，张云东坦言，核心在于聚焦“客户价值”。从设备设计时就考虑操作便捷性、减少工人学习成本，到交付时确保安装调试到位、避免后续麻烦，再到售后及时响应维护需求、降低停机损失，全流程都围绕客户的实际使用体验优化。
广州儒佳更看重为客户创造长期经济价值。通过技术升级提升设备生产效率，同时实现低温研磨，既能帮助客户减少电能消耗，又能降低设备内部零件的磨损速度，从而减少后期维护的成本，张云东认为，让客户感受到的“低价”，是长期使用中的综合成本下降，而非单纯的拉低产品售价。
“评判一家企业的成色，最终要看它能不能解决行业顽疾。”张云东补充道，汽车涂料对研磨设备要求极高，曾有客户反映“新设备用几年就效率下滑、影响涂料品质”，广州儒佳通过多年攻关，终于解决了设备长期稳定性、材料耐磨性等难题，而此前服务的汽车底盘装甲项目，也通过定制化方案满足了客户智能化、减人化需求，真正帮客户实现了节能降本。
不局限于舒适区：研销协同下的全流程突破与未来布局
广州儒佳研销协同的效能持续优化，在湿法分散研磨全流程领域走出扎实的进阶步伐，不仅达成阶段性突破，更清晰锚定了后续发展的方向。
在张云东看来，当前始终围绕粉体输送、计量、分散、研磨的全流程关键环节深耕细作，精准呼应行业对智能化、自动化、无人化的发展需求，逐步落地小包自动拆包机、IDS在线分散设备等代表性产品。这些设备既能有效减少人工参与环节，为行业生产模式的升级提供了可落地的支撑。
谈及后续如何进一步强化技术优势、夯实发展基础，张云东坦言，下一步将持续加大资源投入力度。一方面会主动引入行业内的先进金属，不断优化现有技术体系、巩固核心领域竞争力;另一方面将重点吸纳高端技术人才，通过完善人才梯队建设强化研发团队整体实力，为后续技术创新与产品迭代储备关键动能。
在明确资源投入方向的同时，行业实际需求与客户生产痛点，始终是技术研发与产品升级的根本锚点。张云东认为，未来不会脱离市场空谈技术突破，而是会持续聚焦客户在生产中的核心诉求，在现有设备基础上不断优化性能、升级功能，最终为客户提供更优质、更领先的智能化设备解决方案，让技术创新真正转化为看得见的生产实效。
随着涂料行业加速迈向高质量发展阶段，设备研发创新的方向也需随之调整，以适配新的市场环境与行业趋势。对此，广州儒佳近期在江苏成功完成奠基的第三个工厂，正是应对这一趋势的重要布局。这座新工厂将主要聚焦新能源、新材料领域专用设备的生产，既是对现有产品矩阵的补充完善，也为开拓新赛道搭建了坚实的产能基础。
张云东进一步表示，在保持原有行业研发力度、稳固现有市场优势的同时，广州儒佳不会局限于传统领域的舒适区。未来计划主动跳出原有赛道，向以往长期被进口设备占据的高端市场发起“进攻”，例如大化工、医药等领域。这一布局不仅能拓宽企业的市场边界，更能推动国内高端设备领域的自主化进程，为行业发展注入新活力。
从湿法分散研磨全流程设备的优化落地，到研发投入的持续加码、新生产基地的建设，再到高端市场的突破规划，每一步举措都深度契合研销协同的核心逻辑。这些动作既延续了“从破局到领跑”的发展主线，也为进一步夯实技术壁垒、引领行业智能化转型，注入了更强劲、更持久的动力。
7年从“零根基”跻身行业第一阵营，广州儒佳的突围从不是风口上的偶然跃迁。它以研销同频叩击客户真痛点，用产线专攻夯实品质底盘，既啃下汽车涂料设备“长期稳定”的硬骨头，又向进口垄断的高端领域破局。这份成长逻辑，不单是广州儒佳的突围路径，更给本土装备业撕开进口壁垒、深耕垂直赛道，立起了一份有筋骨的实践参照。