近日，中国质量认证中心有限公司(CQC)专家组一行莅临华豹新材料公司，开展产品认证(CCC)年度现场审核工作。作为国家级专精特新重点“小巨人”企业，华豹新材料以规范的管理、严苛的质量管控、扎实的生产功底，顺利通过本次审核，充分彰显了华豹新材料在产品质量与合规管理方面的硬实力，也为企业持续深耕市场、践行高质量发展奠定了坚实基础。
据悉，CCC认证是我国针对涉及安全、健康、环保的产品实施的强制性准入制度，而年度现场审核则是认证监管的核心环节，其核心目的是验证企业是否持续具备稳定生产符合CCC认证标准产品的能力，确保产品质量始终符合国家强制性要求，保障消费者人身财产安全、维护市场秩序稳定。
此次CCC年度审核对华豹新材料而言意义重大、影响深远。从企业发展层面，审核是提升内部质量管理水平的催化剂，通过系统性核查，可帮助华豹新材料梳理生产全流程，及时发现并完善管理漏洞，推动质量体系持续优化;从市场竞争层面，通过审核意味着华豹新材料产品保持合规性，是华豹新材料实力与信誉的有力证明，更是产品进入市场、赢得客户信任的“通行证”;从行业与社会层面，严格的CCC审核倒逼企业坚守质量底线，助力行业整体质量升级，推动“中国制造”向“中国质造”转型，为社会提供安全、可靠的产品保障。
本次审核过程中，专家组严格依据《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》，坚持客观、公正、严谨的原则，对华豹新材料开展了全方位、深层次的现场核查，全程聚焦产品质量管控全流程，层层把关、细致入微。
审核伊始，专家组深入原料储罐区，重点核查物料标识与批次信息管理情况。罐体上清晰的“DOW”标识，体现了华豹新材料对原料采购的严格筛选与品质把控;在包装原料区，专家与企业员工共同核对原料桶上的批次信息，每一个清晰的手写标记，都是华豹新材料保障产品一致性的具体体现，筑牢了产品质量的源头防线。
随后，专家组走进生产车间，对照相关资料逐一核查生产设备运行状态、物料存放规范等情况。车间墙上张贴的完善制度文件、现场规范有序的生产布局、员工严谨细致的操作流程，充分展现了华豹新材料日常生产管理的扎实功底，也印证了华豹新材料将质量管控融入生产每一个环节的责任担当。
在原料存放区，专家组将关键原料“钛白粉”作为核查重点，对其型号、参数进行逐一比对、严格核验。钛白粉作为水性涂料的核心原料，其品质直接决定产品性能，此次细致核查，既是对产品高性能的保障，也是对华豹新材料质量管控细节的全面检验。
核查结束后，审核组与华豹新材料管理层召开总结会议，就审核情况进行深入沟通与交流，全面反馈核查结果。最终，专家组一致认为，华豹新材料质量体系运行有效，生产流程规范有序，原料管控严格到位，产品一致性符合CCC认证要求，本次CCC年度现场审核顺利通过。
此次顺利通过审核，并非偶然，而是华豹新材料长期深耕质量、坚守初心的必然结果，更是华豹新材料综合实力的生动彰显。作为国家级专精特新重点“小巨人”企业华豹新材料成立以来，始终以“质量为先、创新为魂”，深耕水性涂料和新材料领域，形成了完整的工业水性涂料产品谱系，产品广泛应用于铁路、风电、钢结构、集装箱等多个领域，市场占有率位居行业前列，部分产品还出口至15个国家和地区。
华豹新材料拥有省级企业技术中心和新材料院士专家工作站，累计获得8项水性涂料发明专利，是国内首家通过铁路货车和铁路客车水溶性油漆CRCC认证、首家通过风电行业水性漆认证的企业，还参与制定了轨道交通装备、风电等领域的涂装产品技术标准。同时，华豹新材料建立了完善的质量管控体系，从原料采购、生产加工到成品出厂，实现全流程闭环管控，将质量责任融入每一位员工的日常工作，以严苛标准守护产品品质。
此次CCC年度审核的顺利通过，既是对华豹新材料过往质量工作的肯定，更是对未来发展的鞭策。未来，华豹新材料将以此次审核为契机，持续强化质量管控，完善质量体系，深耕技术创新，坚守合规经营底线，充分发挥国家级专精特新企业的示范引领作用，以更高品质的产品和服务，赋能行业高质量发展，书写“中国质造”的华豹篇章。