内蒙古自治区包头市东河区包头铝业产业园区投资3000万元，对现有铝合金车轮生产线进行技术升级改造。粉末涂料项目在保持年产690万只车轮总产能不变的基础上，针对涂装工序实施智能化改造，并新增脱漆工艺，年处理漆面不合格车轮1.2万只，属于规模化涂料应用与处理的汽车零部件制造项目。
原辅材料消耗情况表
建设项目名称：包头盛泰汽车零部件制造有限公司铝合金车轮生产线技术升级改造项目
建设地点：内蒙古自治区包头市东河区包头铝业产业园区
地理坐标：东经110度7分513秒，北纬40度33分262秒
国民经济行业类别：C3670 汽车零部件及配件制造、C3392 有色金属铸造
建设项目行业类别：三十三、汽车制造业 36 71.汽车零部件及配件制造 367(其他，年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外);三十、金属制品业 33 68.铸造及其他金属制品制造 339(其他，仅分割、焊接、组装的除外)
建设性质：技术改造
建设项目申报情形：首次申报项目
项目审批(核准/备案)部门(选填)：东河区工信和科技局
项目审批(核准/备案)文号(选填)：2506-150202-07-02-922250
总投资(万元)：3000
环保投资(万元)：173.5
环保投资占比(%)：5.8%
施工工期：5个月
是否开工建设：否
用地(用海)面积(m²)：未提供具体数值
包头盛泰汽车零部件制造有限公司是立中车轮集团的全资子公司，是立中车轮集团的主要生产企业之一，是一家专业从事铸造铝合金车轮研发与制造的高新技术企业。公司拥有从纯铝液到成品集熔、铸、旋、热、加、涂全套五代加工设备与工艺，可生产全涂、亮面、套色等多种制程产品三百余种。公司建设地点位于包头国家生态工业(铝业)示范园区。到目前为止，公司现有四期工程，分别是一期工程—年产 240 万只汽车铝合金轮毂生产线、二期工程—年产 300 万只汽车铝轮毂生产线、三期工程—商用车轮生产线和四期工程—包头盛泰 150 万只车轮生产线项目，实际产能为年产 480 万只/a 铝合金轮毂(包括 450 万只/a 普通车轮和 30 万只/a 的卡巴轮)、年产 30 万只稀土铝合金商用车轮和年产 150 万只铝合金车轮。目前包头盛泰汽车零部件制造有限公司是西北地区最大的铝合金车轮生产基地。
为了使生产线智能化，实现生产流程自动化、数据化和决策智能化，从而提升效率、降低成本并增强竞争力，提高产品成品率，包头盛泰汽车零部件制造有限公司拟在现有厂区范围内实施铝合金车轮生产线技术升级改造项目，智能化改造内容包括：
1、机加工一、二车间升级改造，增加一维码识别装置，降低换模时间，提高生产效率。
2、精车车间精加工自动线改造，将现有手动线改造为自动加工线。
3、一期 2#、3#、4#变压器淘汰更新改造。
4、熔炼工序熔炼炉节能改造，拆除重建熔炼炉。
5、机检工序自动化升级改造，增加三坐标仪器。
6、涂装工序前处理上线气门孔定位装置自动化升级改造。
7、热处理工序增加激光打号机，实现自动化减员增效。
建设地点：本项目位于内蒙古包头市东河区国家生态工业(铝业)示范园区包头盛泰汽车零部件制造有限公司院内，公司北侧为包头四通和纬三路，东侧是三号路，隔路为园区变电站、金重和格格乳业，南侧是纬四路，西侧是五号路，隔路为汇众铝合金锻造公司，厂区中心地理坐标为北纬 40.55623057°，东经 110.12762074°。
建设内容：本项目主要升级改造内容如下：1、生产线智能化改造。2、旋压工序自动化升级改造，增加自动化预热炉和旋压机。3、铸造工序升级改造，增加铸造机。4、增加供暖燃气锅炉以满足公司厂房供暖需求。5、增加铝灰库以满足公司铝灰存放需求。6、将油漆库改造为脱漆工序，满足公司废轮脱漆需求。
全 厂 生 产 能 力 不 变 ， 铝 合 金 车 轮 总 产 能 仍 为 690 万 只 ， 粉末涂料项目总 重 量 为102371.042t/a，包括年产 480 万只/a 铝合金轮毂(450 万只/a 普通车轮，30 万只/a 的卡巴轮，总重量是 70200t/a)，30 万只稀土铝合金商用车轮(重量是 8570t/a);180 万只普通铝合金车轮(重量是 23601.042t/a)，本次技改项目增加脱漆工序，对全厂漆面不合格的车轮进行脱漆，处理量为 1.2 万只车轮/年。