四川省自贡运输机械集团股份有限公司投资2500万元实施涂装车间涂料项目升级改造，将手工喷漆线升级为智能自动化流水线，并新增“三喷三烘”工艺与RTO废气处理系统。项目新增油性漆及水性漆用量超44吨，环保投资达1653万元，占比66.12%，打造绿色高效的高端装备涂装基地。
本次技改项目新增主要原辅料
本项目油漆使用量一览表
建设项目名称：涂装车间升级改造项目
建设地点：四川自贡高新区板仓工业园区富川路3号(3号厂房)
地理坐标：东经104度48分33.178秒，北纬29度19分54.476秒
国民经济行业类别：C3360金属表面处理及热处理加工
建设项目行业类别：三十、金属制品业33.67、金属表面处理及热处理加工-其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)
建设性质：技术改造
建设项目申报情形：首次申报项目
项目审批部门：自贡市高新区经济和信息化局
总投资：2500万元
环保投资：1653万元
环保投资占比：66.12%
施工工期：2个月
是否开工建设：否
用地面积：185314.8平方米
工作制度：年生产300天，两班制，每班工作12小时。其中，调漆工序年工作600h，喷漆工序年工作1200h，流平工序年工作1200h，烘干工序年工作2400h。
四川省自贡运输机械集团股份有限公司成立于2003年9月，厂区坐落在四川自贡高新区板仓工业园区富川路3号工业地块内，主要生产、销售运输机械、斗式提升机、螺旋输送机、给料机械、堆取料机等。
四川省自贡运输机械集团股份有限公司现有占地约278亩(185314.8m2)，整体厂区主要建筑包括1号、2号、3号、4号联合厂房及1栋综合业务大楼，其中3号厂房又分为4跨，北部2~4跨为原有项目已建的节能环保型成套输送装备产业化、野外智能长距离带式输送机生产线的手工喷漆区域，南部的1跨为板仓工业园区集中喷涂中心一期项目(抛丸-硅烷化-喷塑线)。
随着业务发展扩大，部分产品将作为出口，为增加产品光泽感，均匀度，喷漆效果等，2025年7月，四川省自贡运输机械集团股份有限公司投资2500万，建设“涂装车间升级改造项目”(以下简称“本项目”)，项目不新增现有产能，对现有3号联合厂房涂装车间油漆包装生产线部分进行升级改造，将第二跨、第三跨的手工喷漆升级为智能自动喷涂流水线，升级后用于输送机的部分零部件增加喷漆厚度，为加强喷漆效果、增加上漆率，自动喷涂前的工件需要进行抛丸，因此，第二跨改造为抛丸生产线，抛丸后工件通过既有航吊直接移动到第三跨自动喷涂区进行喷涂;第一跨的现有抛丸-硅烷化-喷塑线保留;第四跨的现有手工喷涂线保留，对第四跨地面破损部分进行平整和修复，废气处理工艺保持不变，加强管理，确保喷漆时手工喷涂车间处于密闭状态，确保废气收集效果达到原环评要求。
自动喷涂采用“三喷三烘方式：喷底漆-流平-烘干-强冷-喷中间漆-流平-烘干-强冷-喷面漆-流平-烘干-强冷”，同时新增RTO废气处理系统用于处理自动喷涂线产生的喷涂、流平、烘干有机废气。
升级改造后的自动喷涂部分需要新增油性漆(含稀释剂、固化剂)约7.793t/a，水性漆(含固化剂)约36.537t/a，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》的要求，该项目须开展环境影响评价工作。
根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》(生态环境部部令第16号，2020.11.30)，本项目属于“三十、金属制品业33.67、金属表面处理及热处理加工-其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)”，应编制环境影响报告表。
为此，四川省自贡运输机械集团股份有限公司特委托我公司进行环境影响评价工作。接受委托后，我公司通过现场踏勘和资料收集，并对项目进行了详细的工程分析后，按照环境影响评价技术导则及有关法律法规和技术规范，编制完成了本涂料项目环境影响评价报告表。