2020年，芜湖众鑫智能装备有限公司拟投资5000万元于芜湖市南陵县经济开发区高塘叶路6号(原南陵经济开发区太白大道以西)新建厂房，建设“快递物流机电设备制造二期项目”，建设生产车间1栋，购置激光切割机、折弯机、数控车床、数控铣床等主要生产设备，配套建设水电等辅助设施，项目建成后可达到年产分拣流水线1000套、伸缩机500台、摆轮1000台。2021年11月，企业委托编制了《芜湖众鑫智能装备有限公司快递物流机电设备制造二期项目环境影响报告表》，项目于2021年11月18日取得了芜湖市南陵县生态环境分局下发的环评批文(南环审〔2021〕45号)。2022年9月，芜湖众鑫智能装备有限公司通过“快递物流机电设备制造二期项目”(阶段性)竣工环境保护验收，验收规模为年产分拣流水线660套、伸缩机300台、摆轮660台，其中喷粉柜和烘箱暂未建设。
因公司计划调整，提升产品质量，从“间歇式手工生产”转向“连续式自动化生产”，企业拟新增抛丸工序，提升工件表面质量、保障后续加工效果，将喷粉线的喷粉柜和烘箱改为静电粉末自动喷粉房和热风式固化烘道，喷涂质量更稳定可控，固化质量更优。原烘箱设计使用电能，现热风式固化烘道设计使用瓶装丙烷气为燃料，总体布局及配套环保设施根据设备增设情况作相应调整，项目产品方案、生产规模不发生变化，总体工艺流程发生变化。为此芜湖众鑫智能装备有限公司拟投资500万元建设“快递物流机电设备制造二期技术改造项目”(以下称“本项目”)，该项目在芜湖众鑫智能装备有限公司现有场地实施，主要建设内容：新增智能数字化链条通过式抛丸机一套、静电粉末自动喷粉房一套、悬挂链自动输送系统一套、热风式固化烘道一套、大旋风除尘回收系统一套等设备，自动电气控制系统一套。技改后产品产能为年产分拣流水线1000套、伸缩机500台、摆轮1000台。
本项目生产产品为快递物流机电设备，主要为分拣流水线、伸缩机以及摆轮三类产品，原环评产能为年产分拣流水线1000套、伸缩机500台、摆轮1000台;原项目于2022年9月通过“快递物流机电设备制造二期项目”(阶段性)竣工环境保护验收，验收规模为年产分拣流水线660套、伸缩机300台、摆轮660台(不进行喷粉涂装);技改后总产能不变，产品种类不变，为年产分拣流水线1000套、伸缩机500台、摆轮1000台，具体产品方案见下表。
项目产品方案一览表
原辅材料及能源消耗
本项目原辅材料主要为钢材、钢管、碳钢焊丝、塑粉等，原项目于2022年9月通过“快递物流机电设备制造二期项目”(阶段性)竣工环境保护验收，喷粉柜和烘箱暂未建设，技改后，机加工工段新增抛丸工序，喷粉线的喷粉柜改为静电粉末自动喷粉房，烘箱(电加热)改为热风式固化烘道(以丙烷气为燃料)。
项目原辅材料及能耗
塑粉用量核算：本项目生产产品为快递物流机电设备，主要为分拣流水线、伸缩机以及摆轮三类产品，喷粉时对零部件进行喷涂，涂装后进行装配。本项目设置一条喷粉生产线，用于静电粉末自动喷粉及烘干固化工序，含一套密闭静电粉末自动喷粉房以及一套热风式固化烘道(以丙烷气为燃料)，喷粉房配套大旋风二级滤芯回收装置，粉尘收集效率可达99%，其中有2%左右微细粉无法回用产生废塑粉，作为一般工业固废处置。
喷粉工序喷涂参数表
静电喷粉：对抛丸后的零部件进行静电粉末自动喷粉，使塑粉附着于工件上，以喷枪为工具，利用压缩空气(0.35MPa～0.6MPa)的气流将塑粉吹散、雾化并喷在被涂饰件表面，形成连续完整涂层。粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
喷粉工序采用密闭静电粉末自动喷粉房，配套大旋风二级滤芯回收装置，塑粉利用率为 97.9%，粉尘收集效率可达 99%，其中有 2%左右微细粉无法回用产生废塑粉，作为一般工业固废处置。此工序产生喷粉粉尘(G5)、废塑粉(S6)和噪声(N)。喷粉粉尘经过密闭喷粉房负压收集后，通过大旋风二级滤芯回收装置处理后经 15m 高排气筒(DA002)有组织排放。