德州尚辰家居有限公司现有工程为“德州尚辰家居有限公司年产1000套白茬家 具项目”，于2023年11月30日获得德州经济技术开发区行政审批部批复，审批文号：德经开审批报告表[2023]74 号，于2024年04月通过“德州尚辰家居有限公司年产1000套白茬家具项目”建设项目竣工环境保护自主验收并获得专家意见及签字页。以实木板、实木复合板、中高密度板、拼板胶为原料，经裁断、创光、选料、 拼板(冷压)、开料、打孔、打磨、组装等生产工艺生产白茬家具，年产1000套白茬家具。
本项目属于扩建项目，租赁现有1座车间进行建设，总占地面积5500m2.总建筑面积5500m2.建设喷漆房、喷漆设备及配套设施。主要购置喷漆房、喷枪、 空压机等设备共计11台(套)，项目原材料为白茬家具，生产工艺：白茬家具-擦 色-晾干-底漆-晾干-修色-面漆-晾干-成品。项目建成后，可年产1000套喷漆家具。
本项目产品主要为喷漆家具，具体产品方案见下表：
本项目原辅材料消耗一览表
项目使用水性底漆0.372t/a、水性面漆0.372t/a，其中水性底漆、面漆VOCs 含量均为12.5%，属性底漆、面漆VOCs质量为0.047t。水性底漆、水性面漆密度为1.07t/m3.根据密度公式：ρ=m/v，得出年使用水性底漆、水性面漆体积均为0.348m3.则水性底漆、水性面漆中VOCs含量为135g/L。
项目使用擦色剂可直接使用，无其他组分加入;油性底漆工作漆各组分比例为 PU底漆：PU固化剂 B-300：稀释剂=1：0.5：1.2;油性面漆工作漆各组分比例为PU面漆：PU固化剂B-500：稀释剂=1：0.5：0.9.工作漆中整个喷涂过程按工作漆中的有机溶剂(溶剂+稀释剂)全部挥发计算。水性底漆工作漆各组分比例为水性底漆：水性固化剂=5：1;水性面漆工作漆各组分比例为水性面漆：水性固化剂 =5：1.根据各原漆物质含量配比计算工作漆成分，如下表所示：
油性漆用量采用以下公式计算：
m=ρδs×10 -6 /(NV·ε)
其中：m—油性漆总用量(t/a); ρ—干漆膜密度(g/cm3)，油性工作漆一般为1.3~1.4t/m3左右，本项目油性底漆干漆膜密度取1.37t/m3.油性面漆干漆膜密度取1.34t/m3.擦色剂膜密度取1.30t/m3.水性工作漆一般为1.0~1.12t/m3左右，本项目水性底漆干漆膜密度取1.07t/m3.水性面漆干漆膜密度取1.07t/m3.
δ—涂层厚度(μm)，油性底漆工作漆喷涂2遍，涂层厚度约45μm;油性面漆工作漆喷涂1遍，涂层厚度约30μm ;擦色剂擦涂一遍，喷涂一遍，涂层厚 度约20μm。水性底漆工作漆喷涂1遍，涂层厚度约20μm;水性面漆工作漆喷涂1遍，涂层厚度约20μm;
s—涂装总面积(m2 /年)，油性喷涂面积13181m2;水性喷涂面积为 5649m2;
NV—已配好工作漆中的体积固体份(%)，NV(油性底漆工作漆)为 44.44%，NV(油性面漆工作漆)为48.96%，NV(擦色剂)为35%，NV(水性底漆工作漆)为50.00%，NV(水性面漆工作漆)为50.00%;
ε—上漆率，项目为人工手动喷漆，根据《涂装技术实用手册》，喷漆 的附着率与喷枪空气压力与喷漆距离有很大的关系，为了保证喷漆膜的厚度及均匀 性，项目喷漆距离保持在30cm左右，喷枪压力0.3MPa，涂料附着率约为65%左右。 本项目所用油性漆使用量计算参数见下表：
本项目漆料消耗情况一览表
本项目喷漆(含修色，项目擦色过程为人工擦拭，不会产生漆雾颗粒物，仅计 算修色过程产生的漆雾颗粒物，修色过程使用的擦色剂为总量的50%)、晾干过程中，固体份65%成膜随产品带走，剩余的35%喷漆废气中，80%形成漆渣(此处漆 渣为掉落在地或其他形式的损耗)，20%形成漆雾颗粒，漆雾颗粒中 10%以无组织 形式排放，90%收集进入“水帘”处理，处理效率按90%计。喷漆、晾干过程中，附 着在工件上的漆膜含有的挥发份按照100%全部挥发计算，产生的废气经喷漆房内水帘处理后，再引入1 套“除湿柜+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处 理后，处理效率按90%计，处理后通过1根15m高排气筒DA002高空排放。