2015-01-06 15:54:16 来源:互联网

电泳涂装线工艺管理要点剖析

  中国涂料采购网现在由于很多电泳涂装线的工艺管理(意识)落后等维护方面知识的缺乏,直接导致了电泳漆生产之后出现漆膜质量不均等各种问题。本文以笔者的经验,针对电泳涂装线的工艺管理要点进行简述,希望对需要了解涂装线工艺设备维护的朋友有所帮助。各道水洗的更换:建议对各道水洗要经常更换。

  一、电泳工艺水洗经常更换的好处如下:

  1)脱脂后水洗水的经常更换,会尽可能减少油污带入下道工序,尤其是减少带入电泳槽液中,进而导致出现缩孔问题;

  2)电泳后水洗水的经常更换,会减少干漆迹和二次流痕的出现。更换频次建议每班一次(一班满负荷生产时)。个人建议在电泳下线时采用新鲜纯水洗喷淋水洗(或高压水枪喷淋纯水洗),会对电泳漆膜外观有很好的益处。

  3)各道水洗槽建议开溢流槽或溢流孔,以方便表面脏污(浮油、灰等)流出。

  二、关于预处理:建议工件上线前做预处理。

  包括打磨浮锈、预擦洗除油等,做到工件表面没有明显浮锈、重锈、无明显油污。特别是脱脂槽没有循环或者循环不良、升温不好的线,一定要加强预擦洗,只有这样才能达到良好的脱脂效果。有效的预处理也可以缩短脱脂时间、延长脱脂槽液使用寿命、保证脱脂效果。

  三、污水排污槽。

  很多电泳涂装线,在设备安装时,会忘记在每个槽体周围安装排污水槽,这样会直接导致无法排污水的问题。同时建议在电泳下线时,留出一个排污水槽工位,其目的一是方便下线的电泳工件晾干水分,一个是可以在此工位做手工喷淋清洗,改善漆膜外观。磷化:磷化槽液为强酸性,因此磷化槽体必须加防腐衬里,对处理方式建议尽可能采用喷浸结合式,不建议只采用喷淋方式,可只采用浸渍处理。

  喷淋方式处理的话,由于喷淋挥发较大,对磷化槽液的参数控制要求较高。志邦电泳公司建议磷化槽内设循环系统,循环泵采用不锈钢或者塑料材质,循环量2次/小时,扬程30米左右,实在不行也可以考虑用压缩空气塑料管深入槽液中进行手工搅拌。很多电泳涂装线一般没有磷化除渣装置,除渣时采用静置一段时间后用潜水泵倒槽来除渣,建议可以考虑增加一个高位槽沉降除渣或建双磷化槽。磷化的加温方式同脱脂,不建议直接用蒸汽或者烟道气对槽液进行加热,会导致磷化组分的析出产生额外的沉渣,影响槽液参数的稳定性。

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