作为海湾化学环氧氯丙烷项目的核心原料，粗甘油的稳定供应是项目投产的关键。前期，海湾港务董家口液体化工码头进行了装卸设施改建项目，重点对码头原乙醇工艺管道及装卸设施进行改建，连接公共管廊至海湾化学罐区。由于粗甘油粘度较大，与以往输送的货种特性不同，仅靠船泵难以将物料有效输送到10公里外的海湾化学厂区。为此，此次接卸作业创新性地采用中转泵增压输送工艺。这一技术使用不仅缩短原料运输周期，更降低物流成本，为项目后续高效运行奠定基础。
为确保首艘粗甘油船靠泊卸货作业的安全，在靠泊阶段，董家口边检站、董家口港海关、董家口海事局、青岛引航站、董家口调度综合指挥中心等单位全程高度协同，提供从船舶靠泊计划精准制定到作业全过程安全监管的强力保障。同时，海湾港务内部设备保障工作被置于突出位置，工程部积极协调机泵厂家、安装单位，高效完成中转泵增压系统配套变频柜的投用检测、精细调试及启动信号测试，并安排技术人员全程现场值守，以便第一时间响应处置设备突发故障;生产运营部挑选操作骨干，对卸货核心设备(如软管、管线阀门等)进行全面细致的专项检查，并对既定卸货工艺流程进行全流程核查，确保每个操作环节均符合安全规范，多方协作共同构筑坚实的安全屏障，全力确保接卸过程安全顺畅。
在粗甘油接卸作业过程中，港方与船方展现出高度的协作精神，配合默契无间。从“海燕”轮稳稳靠泊泊位的那一刻起，到后续管线精准对接、氮气试压严格把控、启泵装卸高效推进，每一个环节都紧密衔接、有条不紊。整个作业流程如行云流水般顺畅，较原计划时间大幅缩短了20%，彰显出高效的执行力和卓越的组织能力。
“此次接卸粗甘油，对我们而言是一次全新的挑战。从繁琐复杂的手续办理，到细致入微的现场操作，各方协同配合的效率远远超出了我们的预期。而且，这还是公司正式投用的第九个货种，意义非凡。”海湾港务生产运营部部长助理潘洋洋感慨地说道。
粗甘油接卸任务的圆满成功，无疑是对“前港后厂”模式优越性的生动诠释和有力证明。作为海湾集团董家口化工园区至关重要的配套码头，海湾港务始终秉持创新发展理念，近年来不断优化货种结构，持续提升服务水平。目前，已具备液碱、乙烯、丙烯、LPG等8种危险货物的接卸能力，为园区内众多企业的生产运营提供了坚实的物流保障。
此次新增粗甘油货种，将直接服务于海湾化学年产能达22.5万吨的环氧氯丙烷项目。这一举措不仅能够有效保障海湾化学环氧氯丙烷项目的原料稳定供应，确保项目生产的高效运行;还将通过优化物流环节、降低运输成本，显著提升整个化工园区的经济效益和市场竞争力，为园区的高质量发展注入新的强劲动力。
未来，海湾港务将以此为契机，持续提升综合服务能力，不断优化接卸流程和服务质量，助力打造一个更加高效、协同、可持续发展的化工产业生态圈，为青岛市化工产业的发展注入强大动力。
来源：海湾集团
