习近平总书记指出，装备制造业是一个国家制造业的脊梁。党的十八大以来，以盾构机、起重机为代表的工程机械装备制造通过自主创新不断取得新突破，国产化、自主化程度显著提高。我国已成为世界上工程机械门类最齐全、产业链最完整的国家。据相关数据统计，2023年上半年，工程机械整体销售略有增长，随车起重机、升降作业平台等8类产品销售同比出现不同幅度增长，其中随车起重机增幅最大，同比增长27.9%。工程机械产品累计出口量达331119台，同比增长11.6%。
海关统计显示，上半年，我国工程机械进出口贸易额为263.11亿美元，同比增长23.2%。出口增长为保持工程机械行业上半年稳定运行发挥了重要支撑作用。
工程机械的工作环境复杂，对防腐涂装的要求高，如涂膜必须具备较高的硬度，能防磕碰、抗磨擦，附着力是衡量机械强度的重要指标。此外，对耐候性、耐盐雾性等也有一定的要求，同时，为了获取更大的市场竞争力，提升产品美观度，工程机械制造商对涂膜外观质量要求越来越高，光泽好坏也愈发重要。
为避免造成设备锈蚀和表面老化等问题，需要用涂料对其表面进行涂装防护。传统的溶剂型涂料VOC含量高，对环境和人类影响较大。随着“碳达峰、碳中和”和一系列环保政策出台，水性涂料在机械装备涂装市场所占份额不断提高，尤其是在工程机械领域，涂料水性化工作如火如荼进行中。机械装备水性涂装沿用原有溶剂性生产工艺，按照不同防腐等级要求一般分为“环氧底漆+聚氨酯面漆”或者“环氧富锌底漆+云铁中间漆+聚氨酯面漆”两种工艺体系。
作为国内最早研发水性涂料的科研企业之一，擎天材料在2008年就实现了电梯及其相关设备水性涂料的产业化，完成由溶剂性涂料全面转向环保型水性涂料的升级，成功进入水性涂料工业领域。
近些年，擎天材料本着“专注绿色科技，创造美好生活”的使命，凭借强大的科研实力，先后在汽车及零部件、农用及工程机械、机电设备、新能源、轨道交通等更多领域推出各类水性涂料产品。
擎天材料拥有关键原材料(水性树脂)自主核心技术，在机械装备领域已积累了丰富的涂装和防护经验，针对不同防腐要求和涂装环境，产品覆盖“C2-C5”防腐等级，满足“2C1B“、“2C2B”、“3C2B”和“3C3B”不同涂装工艺需求。产品质量稳定、性能可靠、施工适应性强，得到一拖、日立、特灵、格力等众多国内外知名企业的认可与应用。
擎天材料作为国机集团旗下中国电器科学研究院股份有限公司的全资子公司，目前在工业漆业务领域拥有水性高温工业烤漆、水性单组份低温防护涂料、水性单组份常温自干防腐涂料、水性双组份环氧涂料、水性双组份聚氨酯涂料、水性罩光清漆等多系列产品，广泛应用于汽车零部件、农用及工程机械、电子电器、五金机电、钢结构、卷材和轨道交通等领域，并荣获“广东省名牌产品”称号，销售遍布全国和全球30多个国家及地区。
另外，擎天材料通过不断创新和投入，建成了一体化的“产-学-研”体系，与国内诸多高校如清华大学、中山大学、华南理工大学、广东工业大学等都建立了长期合作关系。如今，其拥有的授权专利总计70余件，2019年被国家知识产权局授予年度国家知识产权优势示范企业。作为国内最早研发水性涂料的科研企业，擎天材料凭借强大的科研团队，不断研发和生产出多种涂料产品，其中还包括水性浸涂漆系列产品，该产品获得铸铁件防闪锈技术专利。
在工程机械涂装水性化方面，不论是对于水性涂料的发展，还是工程机械的环保生产都具有极大的意义，相信随着工程机械水性涂料技术的日臻成熟与突破，环保涂装将成为常态。
擎天材料也会跟随时代的发展需求，凭借自身研发优势，努力追求更高质量的工程机械水性涂料产品及涂装解决方案，助力更多合作客户环保涂装线升级的落地，为“蓝天保卫战”的胜利奉献一份力量。