2022-06-10 19:03:14 来源:涂料采购网|0

耐盐雾、表干快、高硬度!水漆厂降本增效的​“利器”

众所周知,水性环氧树脂主要应用在涂料领域,在全球环保大趋势之下,水性环氧树脂的需求持续攀升。在过去的几年间,我国积极推行集装箱涂料的改革,水性环氧树脂应用需求持续增长,在2020年全球水性环氧树脂的市场规模约为11亿美元(国内约为5亿美元),预计到2025年将达到16亿美元(国内约为7亿美元)。

水性涂料行业的持续火爆,对上游水性树脂带来了巨大推动。在2022年刚刚过去一个季度,已经有不少企业聚焦在树脂领域开疆拓土。三木集团在榆林经开区投资超百亿元的“50万吨/年低碳绿色环氧树脂全产业链及新材料产业园项目”,采用全球首套DMTP技术,建成后将形成甲醇—丙烯—环氧氯丙烷/双酚A—环氧树脂精细化工品产业链;长兴集团旗下全资子公司长兴材料工业(铜陵)有限公司计划总投资10.35亿元新建年产19.7万吨合成树脂项目……此类项目不胜枚举。

随着环保化的要求越来越严格,水性树脂的发展速度会大大加快,但必须要有性能优异的产品作为基础。看到这里也许会有人问,目前我们是否可以制备出性能接近有机溶剂、质量稳定,使用方便的水性树脂?答案当然是肯定的,不信,我们一起了解一下常州广树化工科技有限公司(以下简称“广树化工”)推出的新一代水性环氧分散体树脂GS-500D。

由于传统的水性环氧分散体树脂固含低,用量大,成本相对高,且树脂本身的含水量大,施工受温度影响大,一般气温低于5℃干燥发硬时间较长。初级耐水需在15℃环境中达到5天以上。此外涂装好的工件保养耗时久,发货效率慢。一般乳化型水性环氧树脂在10-15℃以上或有烘干条件的流水线使用,才能满足技术指标。

广树化工的水性环氧分散体树脂GS-500D克服了低温之下的施工难题,一般在5℃以上即可施工,且初级耐水在24小时(15℃-20℃)即可满足现场施工要求。产品固含量高达80%,粘度低,制漆用量少,一般每吨产品使用15%-25%树脂即可实现较好的效果。

据涂料采购网了解,作为丙烯酸改性环氧分散体,GS-500D采用最新超支化聚合反应改性,结构稳定,可以参与研磨,方便客户制漆。50μ厚度的铁红漆膜盐雾可以达240-360小时,具有极好的盐雾性能和硬度,经70度低温烘烤后硬度可以达到H等级。可以常温自干、低温烘烤、高温自固化,用以满足单组分、流水线或低温烘烤的使用需要。具有表干速度快,低VOC的优势。使用时用水适当调节喷涂粘度即可,制漆成本和溶剂型产品基本相似,喷涂面积大,施工成本低,是为帮助客户实现降本增效的“利器”。

毋庸置疑,涂膜的防腐蚀功效需要在湿态下才能发挥作用,干态附着力好,并不能完全保障涂膜的耐蚀性,这得益于GS-500D选用的树脂经过最新超支化聚合反应改性,即使是在潮湿环境下,对铜和铁等不同基材仍可表现出很好附着力,涂膜耐腐蚀性能更强。广泛应用于汽车发动机,变速箱,车桥,电机等金属防护领域,并且在绝缘漆领域也展现出不凡的效果。

作为一个深耕水性树脂研发领域十余年的“老将”,广树化工致力于稳走专精技术路线,打造高品质产品。其产品主要涵盖了水性环氧、水性环氧酯、水性环氧改性丙烯酸、水性丙烯酸树脂、水性醇酸、水性无铬钝化树脂、耐指纹钢板及硅钢绝绿凃层树脂等几大类产品,备受汽车零部件、家用电器、工程机械、机械设备、钢结构等厂家青睐,与国际同类产品比肩,还可根据每位客户的实际情况和需求进行配方调整,提供定制化服务。GS-500D的面市,很大程度上解决了“油改水”防腐产品的多重顽固难题,可谓是一次产品科技革命性的升级。

全国上百个地区“禁油令”的逐步实施推广,无疑将水性树脂推上了舞台。面向未来,广树化工刘总表示,企业将继续秉承满足客户的各方面需求为出发点,结合市场行情,做出更多、更广、更优的产品。切实立足客户角度,带来真正解决问题的产品和方案,让客户满意无忧。

了解广树化工的水性环氧分散体树脂GS-500D产品详细信息,请致电:

江雪:18910037129

刘总:13961180129

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