桥梁混凝土对钢筋的损害：
由于空气中CO2渗透于混凝土内，与混凝土中的碱性物质反应成碳酸盐和水，导致水泥进一步水化，在混凝土空隙中产生大量饱和氢氧化钙溶液，其碱性介质使钢筋表面生成难溶的三氧化二铁和四氧化三铁，对钢筋有良好的保护作用，但随着碳化后混凝土碱度的不断降低，在水和空气存在的条件下，混凝土将失去对钢筋的保护作用，钢筋开始生锈，尤其在海边，空气中大量充斥着氯离子，极大的加速了混凝土结构和钢筋的腐蚀。氯离子和水分的侵入引起混凝土中性化，钢筋被快速腐蚀，腐蚀的钢筋体积开始膨胀，造成混凝土裂纹，腐蚀物质透过裂纹加剧入侵，进一步加快腐蚀和破坏，极大的降低了建筑寿命。
环氧涂层在钢筋上的应用
使用静电粉末对钢筋进行涂装经过多年验证被普遍认为具有防腐效果好、涂装工艺简单、涂层较均匀、对环境无污染、成本较低等优势，使其脱颖而出。随着1997年11月在北京西客站广场地下通道的顶板首次使用环氧树脂涂层钢筋，这一技术在重点建筑工程也逐步推广，并得到广泛认同，随后，在例如上海宝钢马迹山矿石码头，粤海铁路南港栈桥工程，杭州湾跨海大桥工程等等大工程中得到应用。
用特制的防腐型粉末涂料在普通钢筋的表面进行涂装制成的钢筋被称为环氧树脂涂层钢筋或环氧涂层钢筋，应用后可在混凝土表面形成一层屏蔽层，阻隔氯离子，二氧化碳等腐蚀介质的入侵，减缓钢筋的腐蚀，对已碳化，疏松或者开裂的混凝土起到增强作用，大量的研究和多年的工程应用表明，采用这种钢筋能有效的防止处于恶劣环境条件下的钢筋被腐蚀，从而大大提高工程结构的耐久性，延长建筑寿命，减少工程维护成本，极大的带来可观的经济效益。
钢筋，缆索防腐粉末涂料的质量要求
广东雅佳在钢筋缆索涂装领域上的优势：
广东雅佳自2007年涉足钢筋缆索涂装已有10多年历史，形成了一整套完整，优秀的解决方案，尤其在缆索涂装领域更是积累了丰富的应用经验，包含普通钢筋用粉末涂料，桥梁缆索用粉末涂料，桥梁缆索用富锌粉末涂料，桥梁缆索涂装提速粉末涂料等等，其中提速缆索用粉末涂料由于更加低温和快速，比传统缆索用粉末涂料胶化时间更短，极大的提高了涂装效率。
1. 环氧树脂的选择：
双酚A型环氧树脂由于高活性羟基与金属表面的化学键极大增强环氧树脂的附着力，环氧基和固化剂中的羟基反应形成网状结构以及环氧中的醚键为涂层提供了应有的优良抗化学品，防腐以及弯曲性能，通常我们使用二步法环氧，柔韧性是缆索用粉末涂料极为重要的性能参数，同时还要考虑涂层的流平性，表面光滑度，颜色稳定性等指标，因此环氧的选择极为重要，环氧树脂当量选择范围较宽，从200-230当量的704环氧，到当量1800-2500的909环氧，各具优势和缺点，704环氧可提供高度的交联度而导致涂层脆性强而柔韧性下降，而高当量环氧可提供优良的柔韧性，然而涂层致密度不足会导致防腐性能不足，同时涂层的外观受到影响，不平整，不光滑，如何选择一支合适的环氧至关重要，通过各项测试可以看到当量700-900的环氧比较适合缆索涂料的生产。
2. 固化剂的选择：
比较合适环氧的固化剂有双氰胺，酚类，葵二酸二酰肼，酸酐，其中酚类以及葵二酸二酰肼可以提供高活性，比较适合缆索涂料的应用。
广东雅佳经过多年的研究，通过在环氧中引入线性柔性链，通过在在固化剂中复合柔性和快速反应基团，使得制作出的缆索涂层具备表面平滑光亮，颜色稳定，柔韧性强，可提速等诸多优点，已得到客户的广泛认可和应用。
