2018年5月13日，中国石化股份有限公司2018-2019年度水性涂料框架招标结果正式公示，集泰股份所参与的水性漆特种包、长效包、普通包以及建筑水性漆包等四个标段全部中标，且在这四标段中全部名列前两名。
溶剂型漆事故频发，水性漆满足新国标要求
近年来，储罐内涂装引起的燃爆事故频频发生，事故原因都是储罐密闭等受限空间在进行防腐作业时，使用溶剂型漆，其有机物溶剂挥发气体浓度过高导致闪爆，酿成重大伤亡事故。集泰的储罐内水性防腐漆的研发也正是在此安全隐患环境下应运而生。
《钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范》(GB/T50393-2017)最新国标今年5月1日起实施，该标准明确要求浮舱等受限空间“应采用”水性漆，其他部位“宜采用”水性漆，为水性漆的推广应用提供了法规依据。新标准的实施，对长期从事安全环保的水性漆研发生产事业的人来说，无疑是最大的利好。作为中石化近期最大的中科炼化项目(2000炼油，80万乙烯)，其基础设计已要求上述部位采用水性漆、无溶剂与低voc涂料。
早在2006年，广州集泰化工(原高科力)与茂名石化、华南理工大学达成协议，联合开发，罐内水性环氧导静电防腐漆。2009年7月通过了中石化科技成果鉴定，鉴定认为“该产品使用安全、无污染，填补了国内空白，处于国际领先水平”，并建议推广使用(2016年获国家发明专利，2017年获中国防腐蚀学会科技进步一等奖)。该产品在茂名石化进行长达近10年实际测试应用和改进完善，并在此基础上开发了储罐内外、装置、管线全系列的水性防腐产品，满足了石化防腐安全、环保的需要。得到设备车间和施工人员高度认可和普遍欢迎。
水性漆走进中石化年度涂料框架招标
2016年6月，中石化总部就水性防腐漆举行了首次年度专项框架招标，近3年来，以广州集泰为代表的水性防腐漆，在国家环保和石化安全形势驱动下，以储罐防腐为突破口水性漆防腐漆，在中石化系统和中石油、中化部分企迅速得到认可和推进。截止目前，先后引入应用的中石化企业有24家以及中石油廊坊管道公司、中化集团等。实际使用集泰水性漆的原油罐92座，最大为15万立;成品油、中间油罐86座;装置、管线42台套。
10多年来，集泰水性防腐漆不仅保持了性能的可靠性与稳定性，而且在施工便捷性和干燥时间等方面有了很大提升，满足了正常的施工要求。 我们将继续发挥科研优势，为石化行业提供更多安全、绿色、环保的水性涂料，保护祖国的绿水青山。