在高温气体、液体环境中，材料容易发生氧化性腐蚀，产生舒化脱层，腐蚀损耗，耐高温防氧化涂料特点特征，根据现场使用数据发现，ZS-1021耐高温防氧化涂料产生阻隔层来阻止高温氧原子的扩散侵入，扩散侵入的氧原子会在高温下与基体发生反应，削弱涂层与基体的结合，影响涂层的使用寿命。根据使用要求，抗氧化涂层有效工作时间一般在100 h以上，C/C复合材料允许最大氧化失重为1%，允许最大氧化速率为0.01%/h。针对以上工况要求，ZS-1021耐高温防氧化涂料，生产时采用了志盛威华特制高温溶液，耐温可以达到1800℃，可以长时间耐火烧烤，材料采用纳米鱼鳞片状结构，致密性好，有效的防止氧在高温下的扩散，解决氧化气体接触基体材料，抗氧化性能好，涂层硬度可以达到7-8H，硬度高于金属的硬度。
ZS-1021耐高温防氧化涂料包括了封填和耐烧蚀两个层次的功能。封填层，即此层材料在高温下变成熔融状态，会对涂层体系中由于热膨胀系数不匹配所产生的裂纹进行封填，可以有效的防止氧的侵入以及C的扩散；ZS-1021耐烧蚀层的存在最为关键，由于高温复合材料主要应用在航空航天和军事领域，其零部件一般都在高速气流中工作，如重返大气层时的气动加热可达1300-1700℃，耐烧蚀层需要有效的抵抗气流中热颗粒对涂层的冲刷和涂层自身的蒸发。
ZS-1021耐高温防氧化涂料涂层的设计要求，高温复合材料进行高温抗氧化涂层设计时应考虑到的主要影响因素，主要包括以下几点：
(1)ZS-1021耐高温防氧化涂料具有较低的氧扩散系数。涂层系统能够有效阻止氧气的侵入，即具有低的氧扩散率。同时为防止氧扩散通道的形成，必须尽量减少涂层中缺陷的数目，保证涂层材料的均匀性。
(2)ZS-1021耐高温防氧化涂料有较好的抗冲击和耐腐蚀性能。涂层能承受一定的压力和冲击力，同时具有良好的耐腐蚀性能，主要包括耐酸性、耐碱性、耐盐性、耐潮湿性等。
(3)ZS-1021耐高温防氧化涂料涂层与基体之间要能良好结合。涂层之间、涂层与高温复合材料之间有较高的结合强度。
(4)ZS-1021耐高温防氧化涂料涂层与基体有良好的物理和化学相容性。所有界面必须保证机械和化学相容性。在升降温过程中，志盛防氧化涂料涂层之间、涂层与复合材料之间不发生相互反应，或发生高温分解，或发生伴随着巨大体积变化的相变。
ZS-1021耐高温防氧化涂料包括了封填和耐烧蚀两个层次的功能。封填层，即此层材料在高温下变成熔融状态，会对涂层体系中由于热膨胀系数不匹配所产生的裂纹进行封填，可以有效的防止氧的侵入以及C的扩散；ZS-1021耐烧蚀层的存在最为关键，由于高温复合材料主要应用在航空航天和军事领域，其零部件一般都在高速气流中工作，如重返大气层时的气动加热可达1300-1700℃，耐烧蚀层需要有效的抵抗气流中热颗粒对涂层的冲刷和涂层自身的蒸发。
ZS-1021耐高温防氧化涂料涂层的设计要求，高温复合材料进行高温抗氧化涂层设计时应考虑到的主要影响因素，主要包括以下几点：
(1)ZS-1021耐高温防氧化涂料具有较低的氧扩散系数。涂层系统能够有效阻止氧气的侵入，即具有低的氧扩散率。同时为防止氧扩散通道的形成，必须尽量减少涂层中缺陷的数目，保证涂层材料的均匀性。
(2)ZS-1021耐高温防氧化涂料有较好的抗冲击和耐腐蚀性能。涂层能承受一定的压力和冲击力，同时具有良好的耐腐蚀性能，主要包括耐酸性、耐碱性、耐盐性、耐潮湿性等。
(3)ZS-1021耐高温防氧化涂料涂层与基体之间要能良好结合。涂层之间、涂层与高温复合材料之间有较高的结合强度。
(4)ZS-1021耐高温防氧化涂料涂层与基体有良好的物理和化学相容性。所有界面必须保证机械和化学相容性。在升降温过程中，志盛防氧化涂料涂层之间、涂层与复合材料之间不发生相互反应，或发生高温分解，或发生伴随着巨大体积变化的相变。