宋经理010-56370580/15810936151在我国燃煤机组脱硫基本上都采用石灰石，石膏脱硫技术，由于该技术它的载体就是水和石灰石，脱硫后烟气温度降低45摄氏度左右，并含有大量的水蒸气和SO2，在烟道和烟囱内部形成凝结水，凝结冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蚀气体液体，对烟囱和烟道形成腐蚀。
电厂燃煤机组在脱硫后烟囱和烟囱防腐是重中之重需解决的问题。烟气经过脱硫后，虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少，但是烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。通过大量客户反馈1041烟气防腐涂料的应用，宋志威工程师根据脱硫塔内的腐蚀有以下特点010-57182232：
1、烟气湿度大，处于饱和状态的湿烟气含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀，影响结构耐久性。
2、长期冲刷和摩擦脱硫塔内部低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。
3、脱硫塔内部温度低，酸液的温度在40℃-80℃时，对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例，40℃-80℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3-8倍。
4、脱硫塔内部长期液体冲刷和粉尘磨损，涂料涂层要有很好的耐磨性，使用年限要达到10年以上，1042涂料涂层硬度高，涂层的厚度要达到2MM以上。
根据以上脱硫塔腐蚀和摩擦应用状况，志盛威华防腐涂料工程师设计出一套最佳的脱硫塔防腐方案，用ZS-1042脱硫专用防腐涂料和ZS-1041烟气防腐涂料复合涂刷，完全复合以上脱硫塔应用状况条件，使用年限可以达到10年以上。