众所周知，钢结构的腐蚀速率与温度、湿度等很多因素相关，其中环境温度是关键因素：温度越高，腐蚀速度越快，对于高温防腐漆的性能要求越高。志盛威华高温防腐漆科研人员度高温防腐漆试验结果表明，对于开放环境中的钢结构，在150℃以下，环境温度对腐蚀速率起主导作用，在此温度区间内，环境温度越高，腐蚀越严重，超过150℃，随着环境中含水量的降低，腐蚀速率逐渐降低。到了200℃以上，由于环境中含水量极低，其腐蚀性很小。
高温设备运行的特点，决定了高温防腐漆对于设备的保护作用主要体现在涂层可以耐受高温，以保证在高温环境下，涂层不发生开裂和失效。国内高温漆比较ZS-811耐高温防腐漆，是由北京志盛威华化工有限公司联合解放军后勤研究所共同开发，该漆耐温2300℃，涂层中含有大量-OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物，将涂层与钢铁基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层，ZS-811耐高温防腐漆特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁结构的长效防护，其物理性能、化学性能和使用性均能超过国际先进水平。ZS-811耐高温防腐漆自2004投放市场以来，已在航天航空、石油石化、冶金、电力、军队系统广泛应用，解决了以前高温环境下介质腐蚀无法解决的难题，使用效果得到一致好评。
国际标准ASTMD 2453 对于威华ZS-811耐高温防腐漆，耐温800℃的防腐涂层的性能测试方法是按标准制作好样板后，将样板置于高温炉中，达到规定的时间后，迅速将样板置于冷水冷却，然后再置于高温炉，反复循环。其整个测试流程如下：315℃，8h 后，放入冷水急速冷却；370℃，16 h后，放入冷水急速冷却；425℃，8h 后，放入冷水急速冷却。整个循环结束后，查看样板的缺陷，检查有无起层、皱皮、鼓泡、开裂、变色等现象。同时还建议对高温测试后的样板进行常规耐腐蚀测试。以上可以看出，ASTM D 2453 ZS-811耐高温防腐漆的测试方法更贴近实际工况，增加了温度变化和循环的测试过程，同时对于高温测试后的钢结构，建议进行耐腐蚀测试，从而可对涂层的综合保护性能有相对客观的评价。
高温设备所处的环境决定了其对防腐涂层的特殊要求，既要保证ZS-811耐高温防腐漆涂层在高温环境下保持稳定，同时又能在常温环境下对基材表面提供防腐保护，特别是保温层下的钢结构。
高温设备运行的特点，决定了高温防腐漆对于设备的保护作用主要体现在涂层可以耐受高温，以保证在高温环境下，涂层不发生开裂和失效。国内高温漆比较ZS-811耐高温防腐漆，是由北京志盛威华化工有限公司联合解放军后勤研究所共同开发，该漆耐温2300℃，涂层中含有大量-OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物，将涂层与钢铁基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层，ZS-811耐高温防腐漆特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁结构的长效防护，其物理性能、化学性能和使用性均能超过国际先进水平。ZS-811耐高温防腐漆自2004投放市场以来，已在航天航空、石油石化、冶金、电力、军队系统广泛应用，解决了以前高温环境下介质腐蚀无法解决的难题，使用效果得到一致好评。
国际标准ASTMD 2453 对于威华ZS-811耐高温防腐漆，耐温800℃的防腐涂层的性能测试方法是按标准制作好样板后，将样板置于高温炉中，达到规定的时间后，迅速将样板置于冷水冷却，然后再置于高温炉，反复循环。其整个测试流程如下：315℃，8h 后，放入冷水急速冷却；370℃，16 h后，放入冷水急速冷却；425℃，8h 后，放入冷水急速冷却。整个循环结束后，查看样板的缺陷，检查有无起层、皱皮、鼓泡、开裂、变色等现象。同时还建议对高温测试后的样板进行常规耐腐蚀测试。以上可以看出，ASTM D 2453 ZS-811耐高温防腐漆的测试方法更贴近实际工况，增加了温度变化和循环的测试过程，同时对于高温测试后的钢结构，建议进行耐腐蚀测试，从而可对涂层的综合保护性能有相对客观的评价。
高温设备所处的环境决定了其对防腐涂层的特殊要求，既要保证ZS-811耐高温防腐漆涂层在高温环境下保持稳定，同时又能在常温环境下对基材表面提供防腐保护，特别是保温层下的钢结构。