一、钛白粉的应用领域
1、涂料
钛白粉的主要材料结构以粉末材料为主，对于涂料而言，具有较好的融合性，现代涂料中，钛白粉在涂料的总量中，占有30%的占有率，在所有种类的涂料中，添加钛白粉的涂料也达到一半以上，由此可见钛白粉在涂料领域的重要性。
2、塑料
塑料主要分为两种，普通塑料及高档塑料，普通塑料的材料主要胶体结构为主，不含有钛白粉成分，而高档塑料中为提高塑料的质量与美观度，其中会添加含量为5%的钛白粉作为配料，使其具有一定的耐热性能，不易在高温环境下燃烧，较大程度上，提高了塑料使用的安全程度。
二、钛白粉生产的干燥方法
1、带式干燥
带式干燥机的入口主要依据条形设计，以便更好的进行风干工作，干燥机内部结构设计，主要以空体风干室为主，根据钛白粉数量的不同，各风干室可进行一定的调节，通过机械压缩的方式，将钛白粉送入风干室内，每一个风干室均配备换热器与风机等设备，利用空气迅速流通的方式，使钛白粉迅速风干，而后进行加热处理，蒸发其中的水分，最后使用排风机将钛白粉从风干室内排出，进而落入循环履带内，传输至另一加工工序。
2、喷雾干燥
喷雾干燥首先采用离心旋转的方式，对钛白粉进行离心分离，其中二氧化钛是主要的分离原料，而后经过空气的高速分流，使其呈现颗粒状，最后通过蒸发的方式进行高温蒸发，虽然该方法较为简便，但对环境污染较为严重，在使用过程中，需要尽量使用清洁能源，以降低对环境的影响。
3、旋转闪蒸干燥
旋转闪蒸干燥设备，主要利用加热的方式，进行干燥，通过进风机、排风机等设备，进行螺旋旋转的分离传送，经过滤后，进入干燥器内部，再次进行与高温气体的结合，而后使用鼓风机进行干燥处理，同时搅拌机需要对参入的钛白粉进行搅拌，以便加快及干燥速度，采用受热蒸发的方式，进行让其中所含的水分快速蒸发。旋转闪蒸干燥机存在着以下优势：
①对湿物料要求含固量高达约60 %，具有明显节能效果。
②设备布置紧凑、节省厂房空间。
三、干燥方法的选择
1、产品能耗比较两种干燥方法对湿二氧化钛浆料含固量要求不同，带式干燥要求含固量为50%，喷雾干燥要求含固量46%，因含固量不同，产品能量消耗就有差别。由于各干燥方法对浆料含固量要求的不同及能耗比的差异，导致两种干燥方法总能耗的不同，由计算得出，喷雾干燥较高，带式干燥居中，在系统生产设备的配置上，喷雾干燥、带式干燥料浆脱水宜选用真空转鼓过滤机或压滤机。
2、其他方面比较
①按产品含水量比较，带式干燥后的产品含水量约1%，而喷雾和闪蒸干燥后产品含水量约0.5%。
②带式干燥器是平面布置，占地面积大，设备散热面积大，导致环境温度高，操作条件较差;喷雾和旋转闪蒸干燥，其设备是立面布置，占地面积小，设备保温效果和操作环境都较好。
③带式、喷雾、闪蒸等三种干燥设备，设备制作费相差不大，国内均能生产、制作、安装和运行。带式干燥机的使用早期较为普遍，但后期受到环境的影响，带式干燥机的故障几率大大增加，加之相关设备零件的生产已处于停滞状态，导致维修难度不断增加，难以长期使用，虽然喷雾干燥机的故障概率较低，但喷雾干燥的耗能存在着占地面积达，耗能较高的问题，对于小型钛白粉加工企业而言难以承受，所以闪蒸干燥机即成为应用最广泛的干燥机，不仅占地面积小，同时具备喷雾干燥机不易故障的优势，与三种干燥相比，也是耗能最小的一种，因此成为诸多企业的最佳选择。
四、结语
不同的钛白粉干燥方法具有不同的效果与优势，目前所使用的钛白粉干燥方法虽然方式较为传统，但相关的干燥技术较为成熟，干燥效果极为明显，为钛白粉的大量推广与使用奠定了坚实的基础。钛白粉干燥技术是钛白粉生产的关键环节，做好钛白粉干燥对于提高钛白粉质量有着不可替代的作用，提升钛白粉的干燥水平，优化技术能力是当前钛白粉生产的重点问题。