据悉，该项目已经得到了中国工业环保促进会和中国钛白粉行业协会的高度肯定，使企业有望正真实现清洁化生产。
小编了解到，由于国内钛白粉企业主要采用硫酸法生产，其工艺过程中酸性废水、废渣和废气等副产物量较大。绝大多数钛白粉企业通过技术改造不断地创新工艺，做到了“三废”的综合治理和综合利用，特别是在一些关键工艺过程中采用了国际上比较先进的工艺和设备，注意产业链延伸，走循环经济之路。同时，引入先进的管理理念，生产过程逐步向节能、清洁、环保、安全方面发展，实现了硫—铁—钛、硫—磷—钛、硫—铵—钛、硫—钛—锰等多种循环经济产业链。但是，随着国家环保政策的不断收紧，全行业仍然面临着极大的减排压力。
攀枝花大互通钛业董事长熊学良告诉中国化工报记者，该公司多年来一直注重钛白粉企业环境污染问题，积极主动寻求最佳的治理技术，使企业在钛白粉行业的环境治理与循环利用上达到国内先进水平。“大互通钛业不仅要做到‘三废’达标排放，还要继续加大环保和节能减排的投入，启动酸性废水及废酸循环利用项目，力求环保工作再上新台阶。”
熊学良介绍说，大互通钛业的钛白粉生产项目配套国内自主研发的钛白粉酸性废水综合治理技术，针对国内硫酸法工艺钛白粉生产企业所面临的副产物量大和后期处置成本高，以及环保压力日渐增大和资源无法循环利用等问题，开创性地提出了以“利用”代替“治污”的理念，采用膜处理工艺，同时配合MVR蒸发工艺，对钛白粉企业在生产过程中产生的酸性废水、废酸等污染排放物进行综合治理，通过酸性废水中的金属离子分离浓缩、酸水分离浓缩、产水净化等工序，将金属离子、浓缩硫酸和净水等产品回用。不仅有效解决钛白粉生产企业普遍面临的酸性废水、废渣大量排放和水资源浪费严重的严峻问题，同时还可实现资源的有效循环利用，整体提升行业的综合治理及循环经济水平。
中国钛白粉行业协会副秘书长付一江表示，钛白粉生产企业废酸水资源回收综合治理技术是对目前钛白粉行业生产废水治理技术的又一重大进步，不仅有效解决钛白粉生产企业普遍面临的环境治理成本上升的压力，同时实现资源的有效循环利用，对目前国内钛白粉行业发展具有极大实际意义和指导意义。
据悉，目前，国内首套由中国工业环保促进会牵头、中绿亿源实业有限公司实施的钛白粉酸性废水资源回收综合治理已经在宁波新福钛白粉有限公司建设当中，3月份进入设备安装阶段，预计将于今年上半年建成投运，届时将使新福钛白减少一半以上的废副排放，成为名副其实的清洁生产钛白粉企业。