2016-08-09 11:00:34 来源:互联网|0

2016广东涂料仍稳步前行

  【中国涂料采购网】据国家统计局最新统计数据显示,2016年6月全国规模以上企业涂料产量164.60万吨,同比增长了7.2%。1-6月累计841.49万吨,同比增长了6.4%。其中,1-6月累计产量居前3位的仍是广东、江苏和上海,分别达146.91万吨、109.79万吨和91.68万吨,同比分别增长了 1.9%、2.5%和0.2 %。上海在连续几个月同比下降的情况下开始企稳回升,开始正增长。同时,华东地区产量占比最大,达43.10%;中南、西南、华北、东北和西北产量依次占比达33.28%、10.18%、6.97%、3.97%和2.50%。增幅最大的地区是西北地区和中南地区,此与甘肃与海南的增幅相对较大有关。

  一直以来,广东都是中国涂料产业第一大省,“十二五”期间,各项经济指标基本完成,整体上看,以5年的总产量对比(详见下表),广东排在第一立,占据全国总产量的20.67%份额,依然是全国生产的龙头。但产值从2013年开始从第一的位置跌至第二位。根据2015年全国涂料统计数据来看,产值排在第一位的是江苏省1062.5亿元,虽然江苏199.3万吨的涂料产量低于广东323.5万吨,但江苏的1062.5亿元总产值高于广东的808.6亿元。这表明以工业涂料为主的江苏省属于涂料行业的重资产,江苏的总产值、产品单价、产品结构优于广东。因为江苏的昆山、苏州、常州都以生产工业涂料为主,而广东以生产民用涂料为主,因此在产品平均价格方面低于江苏,也是导致产量第一与产值排名不对等的主要因素。

  在“十二五”之前,广东涂料企业布局在区域上相对分散,主要分布在顺德、中山、江门、广州、深圳、惠州等地区,集约化程度不高,往往带来环保、安全上的问题。2006年开始涂料行业被列入危险化学品生产行列,其发展受到国家政策的限制。因此,广东省涂料行业根据国家政策的需要,积极响应省委省政府 “产业双转移”政策的经济发展需要,在 “十二五”期间根据实际情况,对广东的涂料产业布局作出了相对应的调整规划, 建立起了南雄、翁源、新丰、清华园、江门鹤山、肇庆大旺、珠海高栏港、惠州鸿海等涂料工业园区。进入“十二五”后期,广东涂料的生产布局由原来的分散型向产业基地集约化转变,粵北地区将成为广东新的涂料区域集约生产基地之一。

  从2016年上半年全国数据来看,大部分省市1-6月涂料产量保持了5%以上的增长幅度。此外,四川省继续保持强劲的增长势头,涂料产量达到68.6万吨,不但继续保持2015年第四位的排名,而且增长速度仍高达20.54%,湖南省也以较高增长速度继续位列第五位,产量达54.99万吨,同比增长 11.16%。

  值得一提的是,增幅最大的地区是西北地区和中南地区,此与甘肃与海南的增幅相对较大有关。根据数据,2016年1-6月,海南省涂料产量达到2.04万吨,增长幅度为2142.50%;甘肃省涂料产量为8.82万吨,增长幅度为667.53%。

  随着过去十几年中国城市化进程的飞速发展,中国涂料工业的高速发展,总体受益于房地产、家具等行业的快速发展。过去十年,中国涂料行业快速发展,实现了11.16%的年复合增长率。但是,随着中国经济逐步放缓,过去十几年拉动涂料行业发展的主要动力——房地产、家具行业的忽冷忽热,止步不前,中国涂料行业亦面临增速放缓难题,在这困难和矛盾的时期,广东涂料产业亟须根据发展需求进行产品结构的有效调整,以便保持自身的竞争力和发展性。而新型涂料品类的开发、产业积聚地的进一步集中化等无疑是改变广东省涂料行业现状的最大契机。现如今,水性涂料的技术研究和推广,建筑涂料向高性能品类的转化,工业涂料的比重增加,艺术涂料等高端涂料品类的大力发展等作为广东省涂料行业发展的重大举措,正在被一一贯彻,甚至有的已取得显著成效,比如已经有众多的涂料企业从其近两年来新上马的艺术涂料项目中获得了丰厚的利润。

  5月19日,在江门召开的广东省涂料行业协会2016年工作年会上,《广东省涂料行业“十三五”规划(2016-2020)》正式发布。广东省涂料行业“十三五”规划(2016-2020)目标任务打造全国涂料生产强省。在“十三五"期间各项经济指标年平均增长率达5% ~ 10%之间,展望到到2020年广东涂料总产量预计增长达到 400万吨左右,总产值达到1000亿元左右。产品结构:到2020年,高性能、环境友好性涂料品种占总产量的80%,其中争取水性涂料产品(包括建筑涂料、水性工业漆、水性木器涂料)的总量占到总量的50%的水性化产业发展目标。企业规模到2020年,销售额在 50亿元以上的涂料生产企业达到3家以上,销售额在20亿元以上的涂料企业达到10家以上。通过提高企业自主创新能力,依靠技术和效率提高利润,争取全行业的平均经济利润率从5%-10%,提升到15%以上。全行业产业科枝应用水平和新增专利在全国同行领先,形成以知识产权为行业科技创新的推动机制。提升行业产业水性化、生产清洁化、工艺自动化、管理信息化的“四化” 水平。力争“四化”普及率在全行业大中型企业占比率达80%。

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