据统计国内钢结构厂房每年因腐蚀而造成的经济损失在1000亿人民币以上，每年约3000t被各种形式的腐蚀消耗，可见钢结构的防腐工作是多么重要。钢材受大气中水、氧气和其他污染物的作用而被腐蚀。大气中的水分吸附在钢材表面形成水膜，是造成腐蚀的决定因素。当大气相对湿度大于60%时腐蚀加速，若厂房为化工厂房，空气中的水汽、化学物、氧形成的强电解质的电化学腐蚀加剧的钢材的腐蚀速度。
钢铁在大气环境中，表面吸附有氧气、水分等，若车间内经常有化工材料，则这些化学物质会挥发到空气中与空气中的水、氧等溶解在一起形成了电解溶液，钢材表面通常含有杂质，从而杂质与钢材之间便形成了电化学腐蚀的阴极、阳极。从而便形成了天然的原电池，随着时间推移，溶液中溶解的化学物质增多，被腐蚀的钢材部位的扩大，电化学腐蚀的速率也会越来越快。
钢结构厂房的防腐维护是一直备受重视，现在多数钢结构防腐选用比较常用的醇酸磁漆、聚酯、聚氨酯、氨基树脂等通用型防腐类涂料，这些涂层大多数只能有效封闭钢材、隔绝空气，达到钢材表面不氧化，并不能真正的做到杜绝电化学腐蚀。一旦涂层出现空鼓，空气、水分渗入则整个防腐体系完全失效，而且由于涂层本身的存在，涂层是非导电物质，在电化学腐蚀中充当了阴极，反而加剧了整个腐蚀过程。即便涂层没有破坏，时间长了，钢材内部会聚集电荷产生杂散电流，而涂层不能很好的把钢材内部的电荷吸收释放，也会导致钢材整体防腐失效。
因此，在钢结构厂房上选择一款能够长效阻止电化学腐蚀的涂料显得至关重要，北京志盛威华化工有限公司研发，主要应对海边设备高度防腐需求而研发的ZS-711无机防腐涂料，上个世纪无机涂料主要应用在海边钢构、钢架厂房、船体、航天上重防腐涂层。ZS-711无机防腐涂料防腐颜料是经过高度分散活化的钝化金属微粒、纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物、超细稀土超微粉体等组成。经过活化的这些防腐颜料，在防腐是能够起到抗腐蚀增强极化的作用，耐酸耐碱抗腐蚀性高，起到很好的中和和防止基材电位升高的作用，也能避免涂层小孔的存在，涂层硬度高，耐磨抗冲击，耐酸碱老化时间长。
ZS-711无机防腐涂料适用于大气、地下、海洋、化工材料、石油石化液体、污水中等重要防腐领域。ZS-711无机防腐涂层耐水、耐盐雾，可用于钢结构厂房、海洋平台、船舶、码头设备及地下管网设施，节约投资，延长适用寿命可达5年以上。
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