我国电力锅炉大多为：四角切圆、四面切圆、W火焰、前后墙对冲等燃烧形式，个别小型机组还会应用循环流化床技术。其中四角切圆锅炉应有尤为广泛。主要燃料为：无烟煤、烟煤、贫煤、褐煤、准东煤等不同煤种，随着国家对能源及环保的管控，各电厂的燃煤选择受限趋于：地域自消化性、优质煤与劣质煤的混用性。
因锅炉的热燃烧系统、传热系统、烟气系统均是按固定煤种的特性来设计和制造的，当煤质产生变化后，煤的热值、粉尘、煤中的硫含量、碱金属含量、其他有害物质的含量等特性的变化导致锅炉原有的设计甚至是软控都会失调，不能达到锅炉设计值，锅炉在运行中会出现很多可预测甚至是不可预测的问题。而高温腐蚀、结焦后垢下腐蚀、局部过热造成爆管而非停的生产事故时有发生，贵州某电厂三台锅炉每年非停次数能多达7次。因非停造成的经济损失难以估算。因此急需一种高科技新技术来解决我国电力锅炉所遇到的实际问题，提升锅炉对燃料的适应性，减少非停，从而创造更多的经济效益。
北京志盛威华化工有限公司高温节能工程师指出：在炉管（水冷壁）上涂刷耐高温远红外辐射涂料可有效地控制炉管的高温腐蚀、减少结焦，更为重要的是还可以平衡炉温提升锅炉效率，起到节能作用。
北京志盛威华化工有限公司研发生产的ZS-耐高温远红外涂料在300-1800℃温度区间具有稳定的＞0.93的远红外吸收辐射率，众所周知在600℃高温环境主要的换热方式并不是热传导、热对流而是热辐射，因此耐高温远红外辐射涂料具有的高辐射吸收发射率是相当有助于锅炉换热的，在众多使用案例中，根据客户的反馈节能率在1.5%-10%，效率越低的锅炉节能效果越好。
如果ZS-耐高温远红外涂料只是具有节能作用的话，那该涂料的应用也变得有限，但该涂料还具有高温固化后瓷化的特点，瓷化后的涂层光洁致密，表面能低，化学惰性强，因此对于阻隔氧化性气体、还原性气体、腐蚀性气体的渗透是非常有效的，在减缓甚至是防止炉管高温氧化上效果明显。因该涂层具有低表面能，当焦质落在涂层表面时会出现荷叶效应，不易附着自行掉落，即便有熔融态焦质粘附也因涂层光滑而滑落，这对锅炉的防结焦具有很大的意义。
在防结焦上，该涂层还有一个重要的性能不容忽视，因涂层具有0.93以上稳定的高辐射吸收率，涂层表面温度较之为涂覆涂层的炉管要高，高的表面温度可以阻止高熔点焦质因接触面温度低于熔点而固化凝结。
涂层具有高的辐射吸收率可有助于燃料燃烧后热能的吸收，提高水冷壁的热交换效率，根据赫尔兹曼定律，高的热辐射吸收率的物体同时具有与吸收率相同的热辐射发射率，当涂层吸收热量温度上升时会向低温区域以高辐射率进行热辐射，使低温区域的温度同步上升，这一功能可有效的平衡炉温，有助于燃料的充分燃烧，同时平衡的还有各炉管的温度防止炉管局部超温带来爆管风险。
志盛威华工程师指出，该涂料的优点并不止于以上文字诉述，通过细致的工况分析后，可通过该涂料解决和预防更多的高温问题，另志盛威华有90多种自主知识产权的高温涂料产品，可解决更多的已知和未知的高温腐蚀、高温氧化、高温节能、高温保温、高温散热等问题。
因锅炉的热燃烧系统、传热系统、烟气系统均是按固定煤种的特性来设计和制造的，当煤质产生变化后，煤的热值、粉尘、煤中的硫含量、碱金属含量、其他有害物质的含量等特性的变化导致锅炉原有的设计甚至是软控都会失调，不能达到锅炉设计值，锅炉在运行中会出现很多可预测甚至是不可预测的问题。而高温腐蚀、结焦后垢下腐蚀、局部过热造成爆管而非停的生产事故时有发生，贵州某电厂三台锅炉每年非停次数能多达7次。因非停造成的经济损失难以估算。因此急需一种高科技新技术来解决我国电力锅炉所遇到的实际问题，提升锅炉对燃料的适应性，减少非停，从而创造更多的经济效益。
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在防结焦上，该涂层还有一个重要的性能不容忽视，因涂层具有0.93以上稳定的高辐射吸收率，涂层表面温度较之为涂覆涂层的炉管要高，高的表面温度可以阻止高熔点焦质因接触面温度低于熔点而固化凝结。
涂层具有高的辐射吸收率可有助于燃料燃烧后热能的吸收，提高水冷壁的热交换效率，根据赫尔兹曼定律，高的热辐射吸收率的物体同时具有与吸收率相同的热辐射发射率，当涂层吸收热量温度上升时会向低温区域以高辐射率进行热辐射，使低温区域的温度同步上升，这一功能可有效的平衡炉温，有助于燃料的充分燃烧，同时平衡的还有各炉管的温度防止炉管局部超温带来爆管风险。
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