锌粉在工业上的应用
本项目是对有色金属近终成型共性关键技术的重大突破，对于促进有色金属行业的技术进步，产业结构调整，推动有色金属企业由粗放型加工向高附加值深度加工发展起到了重要的作用。
1、锌粉在涂料上的应用
作为防腐蚀富锌涂料就是在腐蚀环境中腐蚀牺牲锌粉而保护钢铁，涂层中要求含有大量锌粉，美国SSPC油漆标准规定，201号有机富锌漆中锌粉含量至少为干膜重量的77%，而德国要求至少占固体成分的85.4%，我国规定富锌底漆中锌粉含量大于固体含量的98%，锌粉是超微细锌粉的更新换代产品，虽然锌粉比超微细锌粉价格贵，但其用量可减少1/3，而且防腐蚀性能提高，性价比高;ET-98无机磷酸盐富锌(铝)涂料该涂料采用口本工业标准JISK5551-1881富锌新漆标准，含锌量超过80%，成膜后防腐效果非常好，涂两层可替代热喷锌。富锌涂料在金属构件做防锈、防蚀底漆用量较大，估计每年需要锌粉约5～10万t左右，这是锌粉最大的需求市场。
2、锌粉在湿法冶炼厂的应用
锌粉具有高活性、还原性强等优点。在湿法炼锌过程中，净化工序都要加入锌粉作为除去上清液中的Cu、Cd、Ni、Co等杂质的置换剂。锌粉的活性直接关系到其消耗量，加快置换速度，降低生产成本。如西北铅锌冶炼厂每年用于净化除杂的锌粉就要5110t。国内比较大的锌冶炼厂如湖南株洲冶炼厂、葫芦岛锌厂、云南会泽铅锌矿、兰坪铅锌矿等，每年每家需要锌粉都在7000t以上，如果用锌粉替代200目左右的粗锌粉，全国锌冶炼厂年消耗量可达4～6万t。
3、锌粉在粉末渗锌行业上的应用
据有关资料，我国每年因腐蚀(黑色金属)所造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%。美国1975年因钢铁腐蚀所造成的直接经济损失，高达700多亿美元，约占美国当年国民生产总值的4.2%(以上均不含问接的经济损失)。世界上，每年生产的钢铁中大约有1/3因腐蚀而报废。目前全球每年因腐蚀所带来的损失高达7000亿美元。
将锌粉与钢铁制件，共置于渗炉中，加热到400℃土，活性锌原子则由钢铁制件的表面向内部渗透，同时铁原子则由内向外扩散，在制件表层形成了一个均匀的锌-铁化合物即渗锌层，具有耐蚀性特强、耐磨性优异、粉末渗锌基本上无污染、锌消耗较低等特点。由于粉末渗锌技术有诸多的优异性能，所以它已广泛的应用在室外钢铁结构、紧固件、高速公路、护栏、桥梁、水暖器材及建筑五金、汽车(如汽车的渗锌底盘)工程机械和海洋化工、冶金、发电等工程的耐高温部件中。